气压传动实验指导书.doc

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1、气压传动实验指导书　　实验一液压元件结构拆装实验　　一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对典型的常用液压元件的拆装，了解液压元件的结构、工作原理、性能、用途，可加深对液压元件的结构及工作原理的了解。　　并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。　　二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、常用的液压泵及液压元件　　三、实验内容拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压元件中的作用，了解各种液压元件的工作原理。　　液压泵CB齿轮泵，YB叶片泵，YBP限压式变量泵。　　液压阀先导式溢流阀（管式，板式）、顺序阀；节流阀、调速阀；电磁换向阀、液动换向阀、单

2、向阀。　　下面简单介绍其中几个液压元件1．齿轮泵型号CB---B型齿轮泵结构图见图1—1图1-11）工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。　　在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。　　2）实验报告要求　　（1）根据实物，画出齿轮泵的工作原理简图。　　（2）简要说明齿轮泵的结构组成。　　3）思考题　　（1）齿轮泵的密封工作区是指哪一部分？由哪几个零件的表面组成的?　　（2）泵体两端面上的铣槽b为何能减少两端盖上的螺钉拉力?　　（3）齿轮泵的困油是如何产生的?困油现象

3、会产生什么后果?如何减少或消除困油现象?2．双作用叶片泵型号YB---10型叶片泵结构图见图1---2图1-21）工作原理当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴与顶子表面，沿着定子曲线滑动。　　叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5的内表面、配流盘　　2、　　7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗口实现吸油。　　往短轴方向运动时叶片缩进，密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。　　转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。　　2）试验报告要求　　（1）根据实物画出双作用叶片泵的工作

4、原理简图。　　（2）简要说明叶片泵的结构组成。　　3）思考题　　（1）双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的？　　（2）为什么双作用叶片泵的叶片槽一般都前倾一定的角度？　　（3）配油盘上开三角槽的目的是什么？3．溢流阀型号Y型溢流阀（板式）结构图见图1—3图1-31）工作原理溢流阀进口的压力油除经轴向孔a进入主阀芯的下端A腔外，还经轴向小孔b进入主阀芯的上腔B，并经锥阀座上的小孔d作用在先导阀锥阀体8上。　　当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力和锥阀体自重时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。　　因阀体内部无油液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯再主阀弹簧的作

5、用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。　　2）实验报告要求　　（1）补全溢流阀溢流时的工作原理。　　（2）写出YF型及P型溢流阀与Y型溢流阀的区别。　　3）思考题　　（1）先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的？　　（2）遥控口的作用是什么？原程调压和卸荷是怎样来实现的？　　（3）溢流阀在液压系统中的主要作用是什么？4．减压阀型号J型减压阀结构图见图1---41）工作原理进口压力1p经减压缝隙减压后，压力变为2p经主阀芯的轴向小孔a和b进入主阀芯的底部和上端（弹簧侧）。　　再经过阀盖上的孔和先导阀阀座上的小孔C作用在先导阀的锥阀体上。　　当出口压力低于调定

6、压力时，先导阀在调压弹簧的作用下关闭阀口，主阀芯上下腔的油压均等于出口压力，主阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，滑阀中间凸肩与阀体之间构成的减压阀阀口全开不起减压作用。　　图1-42）实验报告要求　　（1）补全减压阀起减压作用时的工作原理。　　（2）Y型减压阀和Y型溢流阀结构上的相同点与不同点是什么？3）思考题　　（1）静止状态时减压阀与溢流阀的主阀芯分别处于什么状态？　　（2）泄漏油口如果发生堵塞现象，减压阀能否减压工作？为什么？泄油口为什么要直接单独接回油箱？5．换向阀型号34D—25B电磁阀结构图见图1—61）工作原理利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通

7、或断开，以满足液压回路的各种要求。　　电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。　　图1-52）实验报告要求　　（1）根据实物说出该阀有几种工作位置？　　（2）说出液动换向阀、电液动换向阀的结构及工作原理。　　3）思考题　　（1）说明实物中的34D—10B电磁换向阀的中位机能。　　（2）左右电磁铁都不得电时，阀芯靠什么对中？　　（3）电磁换向阀的泄油口的作用是什么？6．单向阀型号I—25型结构图见图1—61）工作原理压力油从1p口流入，克服作用于阀芯2上的弹簧力开启由2p口流出。　　反向在压力油及弹簧力的作用下，