吸收塔焊接作业指导书.doc

吸收塔焊接作业指导书.doc

ID:56150235

大小:108.29 KB

页数:9页

时间:2020-03-17

吸收塔焊接作业指导书.doc_第1页
吸收塔焊接作业指导书.doc_第2页
吸收塔焊接作业指导书.doc_第3页
吸收塔焊接作业指导书.doc_第4页
吸收塔焊接作业指导书.doc_第5页
资源描述:

《吸收塔焊接作业指导书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、吸收塔焊接作业指导书  南京龙源环保有限公司NANJINGLONGYUANHUANBAOYOUXIANGONGSI临河热电工程作业指导书编号LH—TL—HJ—01名称脱硫塔焊接作业指导书编制审核批准南京龙源环保有限公司临河项目部脱硫塔焊接作业指导书LH-TL-HJ-011编制依据1.1根据脱硫塔图纸1.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL/T869-xx1.3《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19971.4《电力建设安全工作规程》(南京龙源公司)2作业项目概况及工作量本项工程每台机

2、组有两台吸收塔,所有需要焊接的材质全为Q235B。  单机总吨位为231吨。  3作业必备条件(施工人员配备及资格要求;机具、工具、仪器、仪表配备;设备、材料、力能供应;施工场地,环境要求;上道工序确认要求等。  )3.1施工人员配备及资格要求本项工程配备焊工10—12人,参加焊接工作的施工人员必须有相适应的考试合格证,施工前进行焊前练习,经有关人员确认合格后方可进行焊接工作,施工人员必须具备良好的施工工艺作风。  3.2机具、工具配备配备电焊机10—12台以及相应的二次线;配备相应焊工所需用的面罩、把钳

3、、尖榔头、白光防护镜、绝缘手套等劳动防护用品。  3.3设备、材料、力能供应所用焊接材料必须有制造厂材质合格证、出厂日期证明。  3.4施工场地、环境要求3.4.1当焊接环境出现下列任一情况,且无有效的防护措施时,严禁焊接?CO2气体保护焊风速大于2米/秒?手工电弧焊风速大于10米/秒;?相对湿度大于90%;?焊接有水或接触到雪、雾;?环境温度低于-20℃时;3.4.2根据焊接施工情况,布置相应的防风、防雨、防雪、防寒、防风沙等措施。  南京龙源环保工程公司临河项目部共11页第2页脱硫塔焊接作业指导书LH

4、-TL-HJ-013.4.3施工场地安全设施齐全、规范,设备、工具堆放整齐。  3.5上道工序确认要求对口找正且焊缝区域清理符合要求后,方可进行本工序施工。  4作业顺序、方法及要求4.1作业流程图专检否检验是否合格是验收合格后进行下一道工序返修按工艺施焊焊前练习及技术交底点固焊清理自检4.2作业内容、方法及要求4.2.1根据吸收塔图纸所示,整个吸收塔要现场进行焊接。  4.2.2.方法及材料选择a)本项焊接工作采用手工电弧焊(SMAW)或CO2气体保护焊。  b)焊接材料的选择本项工程所有焊接采用E43

5、型焊条或E50-6焊丝。  4.2.3要求4.2.3.1焊前检查南京龙源环保工程公司临河项目部共11页第3页脱硫塔焊接作业指导书LH-TL-HJ-011)对口前应将焊口两侧面10~15mm范围,油垢、锈、漆清理干净,直至发出金属光泽。  2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。  3)焊缝局部间隙过大时,应设法修整到规定的尺寸,严禁在间隙内加填塞物。  4.2.3.2点固焊1)点固焊前应首先仔细检查焊机是否可以正常工作,并将焊机调试到最佳状态。  正式焊接前,在工作点附近准备1块废铁板,以便随时

6、调试焊接规范参数时使用,严禁在设备上调试电流或乱点乱焊。  2)点固焊采用与正式施焊相同的焊接材料、工艺、焊工等。  3)点固后,仔细检查对口尺寸和点固焊缝质量,如发现有裂纹、气孔、缩孔、夹渣以及错位等缺陷时,应及时修整重新点焊。  4)借助它物点固的焊缝在拆除点固物时,注意不要损伤母材,若发现损伤母材应及时进行补焊并打磨圆滑过渡。  5)点固焊后,严禁撬动、校正,以防引起焊点承受过大应力而开裂。  6)清除缺陷时如果用碳弧气刨时必须将渗碳层打磨。  4.2.3.3焊接1)为了保证焊缝质量,第一层采用Φ3

7、.2焊条,焊接电流80-120A,第二层及以后层采用Φ4.0焊条,焊接电流150-160A。  2)多层多道焊时要求焊道单层厚度不大于所用焊条直径加2mm,摆动宽度不大所用焊条直径的5倍。  3)多层多道焊,焊接过程应注意层间清理和层间检查,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,方可继续施焊。  4)焊接过程应注意接头和收弧质量,接头应熔合良好,层间接头应错开,收弧时应将弧坑填满,以防弧坑裂纹。  5)焊接时焊缝尺寸严格按图纸要求敷设,严禁出现未焊、漏焊现象,焊缝根部熔化良好,停弧处要填满弧坑,焊道排列整齐,焊道

8、表面成型美观,防止产生咬边、夹渣等缺陷,如有发现应立即予以消除。  6)焊接工作应一气呵成,更换焊条时应迅速,中途不应无故停顿。  注意层间熔化,避免出现夹沟。  焊接过程中途因故停止要有缓冷措施,重新焊接时必须检查焊缝表面是否有缺陷,发现问题及时处理。  7)清除缺陷或清根如果用碳弧气刨时必须将渗碳层打磨。  4.3作业工序的检验要求及中间交接要求4.3.1焊接完毕及时清理熔渣、飞溅,发现表面气孔、裂纹、弧坑等缺陷时,南京龙

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。