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1、一呐遵恤塑鱼些三鲤些竺竺燮生一一一一一一一大豆分离蛋白的生产工艺‘,“,王压程涛宋恒祥,,哈尔滨高科大豆食品有限责任公司黑龙江哈尔滨巧,,东北农业大学食品学院黑龙江哈尔滨巧摘。、、要结合生产实际探讨了大豆分离蛋白的生产工艺以及质量控制要点从生产工艺过程参数控制原辅料的质量、设备运行情况,以及员工素质等方面论述了生产高品质产品的关键。介绍了大豆分离蛋白的最佳生产工艺条件和生产。过程中应注意的问题关键词大豆分离蛋白生产工艺质量控制中图分类号文献标识码文童编号一一一
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4、+∀%&!),∗+∀&&!)−%&&.)∀#∀罗:qualityeontrol工艺;高质量的原、辅料;高技术含量的生产控制;高素质0引言。的管理者和熟练的操作人员本文以哈高科大豆食品有限责大豆的蛋白含量较高且营养丰富,一般含蛋白质量分数任公司大豆分离蛋白的生产实践过程为例,探讨了大豆分离一。,。在30%50%大豆蛋白含有8种人体必需的氨基酸且比蛋白的生产工艺和质量控制要点例比较合理,只有赖氨酸相对较高,而蛋氨酸和半胧氨酸含量较低。,生产工艺目前大豆蛋白已成为重要的蛋白资源特别是大豆分离蛋白含蛋白质质量分数为90%以上,是一种优良的食品大豆分离蛋白的生产方法,普遍采用的是“碱提酸
5、沉”原料。更重要的是蛋白质在食品中可,,,以体现出不同的功能特工艺即脱脂大豆片经水浸提离心分离除去不溶物从而性,影响食品的感官特性,而且对食品在制造、加工中的物获得一个分散有可溶性蛋白和某些非蛋白质的溶液(母液),理化学性质起着。,,,重要的作用因此蛋白质广泛应用于食品母液被酸沉分离出凝乳和乳清凝乳经清洗尽量除去非蛋川。,,就。加工的各个领域白溶质再经喷雾干燥可得到大豆分离蛋白粉在进行大豆分离蛋白的高分子结构及生化特性极为复杂,对环喷雾干燥前,可对分离蛋白凝乳进行不同类型的工艺处理,境因素的影响极为敏感,生产过程中任何的差异,都可能导通过加双氧水、老化、酶解、中和处理,调整NSI、
6、均质、改,、,最后进行喷雾干燥就可得到不同致结构的变化而使产品的功能性发生变化如何生产出高质性高温巴氏杀菌等方法。量的分离蛋白成品更是一个复杂的系统工程,特性的大豆分离蛋白粉‘2’先进的生产工艺是从萃取到喷雾在生产中要从各个生产点进行控制,才能生产出高质量的大豆分离蛋白。干燥的全过程的科学控制。:.1生产高品质的大豆分离蛋白产品的关键是先进的生产1豆片的碱性萃取:2002一一利用碱性溶液将白豆片中的可溶性蛋白和碳水化合物溶收稿日期0710,作者简介:王压(1962一,,,于水中根据分离机的选择和不同类型产品的要求可采用一)女副总工程师从事大豆精深..。,一。加工的生产与研究次或二次
7、萃取根据萃取方式的不同pH值可在70902002年第30卷第5期(总第150期)顾藻翼彝病捆麟,....一之间变动通常为一次萃取pH值为809pH1320;二次萃取水洗7.2一.,.一.!3’。,值可采用一次74二次6872萃取温度一般要酸沉液用叠式分离机分离凝乳固形物质量分数一般在..,0一。,、一求为48520℃过高的pH值和萃取温度对气味中12%13%蛋白凝乳中残留有大量的氢离子和盐类以及部和值和蛋白的功能性都将产生不利的影响。pH,必须经过水洗过程的洗涤在高值