论T梁预制质量控制与管理.pdf

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1、装饰装修天地论T梁预制质量控制与管理郭锋中铁十八局一公司河北省072750摘要：现阶段，伴随着公路和桥梁工程建设不断加大，在建设检测。中，T梁预制成为了施工中的重点，所以一定要对其施工质量进行1.4掺合物控制和管理，只有这样才能促进工程的顺利开展和实施。基于此，掺和料的不同可以改善新拌混凝土的强度与硬化等性能。在本文主要对T梁预制质量控制与管理进行了分析，以供同行参考购买掺和物后，应按不同的等级、种类在专门的仓罐进行分类储和借鉴。存，避免受潮或污染。关键词：T梁预制；质量控制；管理2.模板的拼拆预应力T梁内外模均为专门生产的定型钢模板，模板到场后先前言进行试拼，发

2、现问题及时联系模板厂家进行处理。预应力T梁的长做好质量控制是T梁工程施工过程中的一项关键任务，对于人度及局部地方用小尺寸的调整板调整。浇筑之前内外模均应安装们生命财产安全具有重要影响意义。校正好，内模的底模暂不安装，边浇边封底模。人工进行模板的安一、预制T梁的质量通病装和拆除，龙门吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项：1.预制T梁外观质量通病2.1在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好1.1蜂窝维修保养工作，及时刷脱模剂。蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多2.2模板在吊运过程中，注意避免碰撞。或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则。造成蜂窝

3、的原因有：①模2.3装拆时，要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。②砼塌落度偏小，加上激振力原子灰等材料填缝，以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行不足或漏振。③砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局预拼，对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹；为部砂浆过少。保证T梁内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模应设置两根内1.2露筋模定位钢筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。内模底板上面的露筋是施工中的普遍现象，浇注混凝土时，钢筋保护层垫块位垫块应在钢筋绑扎后一次布置。移，或垫块太少露放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外

4、露。混凝2.4在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完土保护层太小或混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正。模板严重露浆，保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢3.混凝土浇筑与养护筋，使钢筋位移，造成露筋。为避免因侧振使混凝土出现局部下陷，造成腹板空洞，采用插1.3烂边”和“烂根”入式高频振捣棒振捣。这样即使下部混凝土出现局部下陷现象，烂边”和“烂根”主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不通过插入式振捣棒的振捣也能予以弥补。整个梁肋振捣过程以插好，模板下底边与台座包边角钢结合不紧密，振捣时砼表面

5、失浆造入式振捣棒为主，侧振为辅。侧振要短振、勤振。插入式振捣棒移成。漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现砼蜂窝麻面。另动间距不大于振捣棒作用范围的1.5倍（振捣棒的作用范围为外附着式振捣器布置过密、过低、太靠近拼缝也是造成T梁“烂边”50cm。支座板处的振捣通过在端模上的开孔进行振捣，以保证支和“烂根”的一个原因。座板处混凝土的密实。用土工布对梁体进行全部覆盖，并派专人2.梁板构件本身强度不够进行不间断洒水养护，至少洒水养护7天，由于土工布保水性好，这混凝土配合比设计不合理，水灰比过大，水泥等胶凝材料质量样就保证了在高温条件下混凝土养护所需要的温度和湿度，能满

6、不稳定，砂石集料质量不合格，施工不规范，养护不科学等引起梁足养护要求，保证了混凝土初期强度的增长。板本身强度不够是回弹强度低的重要原因。4.预应力工程控制与管理3.预应力工程质量通病为了预防滑丝和断丝超标，应采取以下措施：夹片的硬度除3.1预应力筋的滑丝和断丝了检查出厂合格证外，在现场应对其进行复验，有条件的最好进后张法预应力筋张拉时，预应力钢丝和钢绞线发生断丝和滑行逐片复验；钢绞线或钢丝的直径偏差、椭圆度、硬度指标应纳入丝，使得构件和预应力筋受力不均匀或使构件不能达到所要求的检查内容，如偏差超限，质量不稳定，应考虑更换钢绞线或钢丝的预应力值。产品供应单位；滑丝断

7、丝若不超过规范允许数量，可不予处理，若3.2波纹管孔道截面变形整束或大量滑丝和断丝，应将锚头取下，检验并更换钢束重新张波纹管孔道截面变形，如压扁呈椭圆形或局部凹陷形成圆拉。缺。造成上述问题的原因有：波纹管管材质量不合格，刚度、强度为波纹管孔道截面变形，应采取以下措施：加强波纹管管材的不达标；受外力作用所致，如运输过程的磕碰，施工人员的踏踩，调进场检验，质量达标者方可使用。防止或减少外力作用；加强隐整钢筋时受到挤压，重物坠落砸碰，振捣棒挤压等。检，发现波纹管截面产生变形要及时更换、修整。对于构件近外表3.3锚具碎裂层管道的变形，可行剔凿术，重新成孔；对于深层的管道变

8、形，行剔锚