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1、关于T型桥梁预应力混凝土施工技术探讨邹翔(核工业南方工程总公司,广东佛山528133)摘要:预应力混凝土T型梁预制受很多因素的影响,对其一根钢筋不得有两个接头。根据箍筋根数及间距并结合台工艺性、技术性、质量控制要求极高。文章对预应力混凝土座侧面划线定位的方法在T型梁台座上安装绑扎,钢筋绑扎T型梁预制安装、拆卸、混凝土浇筑、质量控制和模板制作等应在横隔板和腹板钢筋完成后再进行。钢筋成型后开始进要点进行详细阐述,以期为相关项目提供参考。行焊接波纹管定位,定位钢筋的间距对于波纹管应小于0．8关键词:T型桥梁;预应力混凝
2、土;钢绞线张拉m,曲线管道适当加密固定筋。为严格控制每一根定位筋的中图分类号:U445．57文献标志码:B位置,需要采用尺杆刻度定位法,确保定位筋的准确无误。文章编号:1672-4011(2017)07-0123-02依据设计要求呈梅花形绑在钢筋的交叉点上,翼缘板钢筋在安装过程中为确保钢筋保护层厚度,除了控制间距外还需要DOI:10．3969/j．issn．1672-4011．2017．07．059用垫块控制。1混凝土T型梁预制施工过程1．4钢绞线、波纹管的加工与安装管道的尺寸、安装位置和波纹管的技术性能指标必须
3、符1.1台座制作与安置合国家标准要求,保证管道平顺,用定位钢筋固定安装且间台座底模的规格要符合设计和施工要求,具有足够的强距小于80cm。钢绞线的性能也必须符合国家标准,做到表度和刚度。在制作台座时应适当设置伸缩缝和沉降缝,以降面干净整洁、无损坏。此外锚垫板尺寸、类别、承受力等都应低气温和梁板起拱收缩对底座的破坏影响。台座两端受力符合国家标准,检验合格后才能使用。根据施工要求和钢绞应满足梁板重量。台座制作场地应进行平整硬化,并进行合线的长度、根数严格使用材料。在安装模板前为防止杂物和理规划,方便施工,同时应设置有
4、效排水措施,避免台座制作水进入,必须先将管道两个端口及锚垫板孔口堵塞密实。首场地发生积水现象。#~22#先用20铅丝与定位筋绑扎牢固防止波纹管移动,最后1．2模板的制作、安装与拆卸钢绞线两端用电工胶布包好,从一端穿入,从另一端穿出。T型梁采用定型钢模板,模板的刚度和强度要达到要为防止管道产生漏洞,还需在最高处设排气孔,在最低点设求,准确确定模板的尺寸和安放位置;模板整体平整度不应排水孔。预应力筋在施工过程中不得使用电弧切割。超过5mm、相邻模板之间高差不应超过2mm、模板之间不留1．5T型梁混凝土的浇筑缝隙、安装
5、牢固;准确预留边梁泄水孔位置;悬臂上应设置吊T型梁采用水平分层浇筑,要求不间断浇筑并且一次成装预留孔,模板制作时,每节模板留有一小块活口板方便拆型,每层厚度要小于30cm,由两侧向中间以45°倾斜角浇筑。[1]卸。模板在进行组装时,首先要清理模板存留垃圾,清理施工要点是振捣密实,常规方法很难达到施工要求,附着式干净后在模板表面涂刷隔离剂,模板之间的缝隙和模板与台振动器与插入式振动器结合使用能有效振捣密实混凝土,满座之间的缝隙应用乳胶粘贴薄海绵,以防止混凝土浇筑振捣足施工要求。振捣作业时要在波纹管以下和梁底安装0．
6、5时发生漏浆,造成预制梁蜂窝麻面等质量问题。为方便模板[2]kW附着式振动器,从两侧开始每隔150cm安装一台。在拆卸,拆模时应先拆夹角ϕ16螺栓,然后拆除活板,模板拆除梁端和腰部要加设附着式振动器,对混凝土进行充分振捣密应向外下方进行拆卸,避免拆模过程中损坏模板和混凝实。钢筋和波纹管除上述振捣的同时,还要用小型振动器进土梁。行振捣。梁体上部分的混凝土,要利用插入式振动器进行振1．3钢筋安装与加工捣,振捣时要避免触碰波纹管和钢筋,振捣范围内的混凝土钢筋是预制梁的重要组成部分,对预制梁的强度等物理开始稳定,表面平坦
7、,泛浆均匀,没有气泡冒出时,停止振捣。特性影响巨大,所以对于钢筋、机械连接器、焊条等原材料的混凝土原材料、强度要符合设计要求准确配比,充分拌制材设计、规格、尺寸等必须符合国家标准要求,钢筋表面要求干料。坍落度要达到要求,混凝土使用地点较远时,应采用搅净、整洁、无破损;钢筋间距、型号、尺寸、安放位置、数量、保拌运输车辆运送至现场,混凝土浇筑过程中要配备专人进行护层厚度、预埋件等应达到国家标准要求。与机械接头的焊看护,随时检查,防止发生漏浆、跑模等现象。浇筑时及时对接质量、长度等符合规范要求,任一焊接接头长度区段内,
8、同每片梁进行混凝土试块取样。浇筑完成后及时进行覆盖洒水养护,混凝土强度未达到2．5MPa前,不得进行作业。收稿日期:2017-05-041．6钢绞线张拉作者简介:邹翔(1986-),女,广东韶关人,本科,助理工程师,主要从事公路工程工作。钢绞线张拉前应先对梁板外观尺寸及强度进行检查,达·123·到标准要求方可进行张拉作业;张拉时要使用符合设计要求作用,所以张拉前需对张拉器
