预应力混凝土桥梁张拉施工探讨.pdf

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1、·l56·2011年第4期2011年8月第37卷总第162期预应力混凝土桥梁张拉施工探讨翁明忠(福建省建峰建设有限公司)摘要：预应力混凝土梁(板)因其节省材料、自重到位，严禁切割放张。轻、能减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力、结构简单、1．2后张法安全可靠、便于安装等优点，在公路桥梁建设中得到广泛1．2．1缺陷及原因应用。文章结合实践，简要阐述了预应力混凝土粱(板)在2号桥的后张法空心梁板在张拉过程中，梁端也有预制安装施工过程中质量缺陷的原因及对策。出现类似先张法的纵向裂缝，甚至有的在张拉时发生梁端关键词：预应力；张拉施工；质量原因；对策底板混凝土压裂破碎等现象。分析其原因：一是设计上

2、对中图分类号：TU757文献标识码：B张拉时梁端混凝土局部应力集中考虑不周；二是张拉时，文．章编号：1672—4011(2011)04—0156—03张拉顺序不当，张拉速度过快；三是梁体混凝土质量低劣、或张拉时间过早，以及锚垫板附近的混凝土不密实，导致0前言乏懈梁端混凝土在张拉后出现碎裂。材工程概况：某溪桥梁工程1号桥为4跨总计60片的预1．2．2对策应力空．心板粱，单片粱长15nl，宽高为1．0×0．8nl，为跨①粱端布筋设计应充分考虑张拉时产生的局部应力集溪桥梁，预制厂设在2号桥北侧空地，设15个预制台座，中，增加横向分布钢筋数量或螺旋筋，适当增加封锚端和采用先张法施工，预计每个

3、台座制作4片梁；桥梁工程2梁端混凝土的几何尺寸；②预应力筋张拉顺序应符合设计号桥为5跨总计100片的预应力空心板梁，单片梁长20m，要求，当设计未规定时，宜采取分次、逐级对称张拉。张宽高为1．2X0．9m，为跨溪桥梁，预制厂设在1号桥南侧拉时，均匀加载，不宜过快，以尽可能减小张拉过程出现空地，设25个预制台座，采用后张法施工，预计每个台座局部应力集中；③严格梁(板)混凝土浇筑时的施工控制，制作4片梁；某桥梁工程3号桥为工字梁与微弯板组合梁确保梁(板)混凝土浇筑质量，特别要加强对锚垫板后的板桥，为5跨共25片工字梁，单片梁长18m，梁高0．8m，混凝土振捣。张拉前，应对梁体进行检验，是

4、否符合质量上下翼缘宽0．3m，腹板厚0．18m，设计工字梁中距为1．6标准要求；张拉时，混凝土强度应达到设计要求；设计无m，预制厂设在3号桥东侧空地。预应力张拉施工工艺相对规定时，以不低于设计强度值的95％为宜。较复杂，要求预应力结构施工的专业性强，而在实际施工2工字梁张拉过程底部混凝土破碎的原因及对策中，有的施工队伍水平不高，经验不够丰富，加之有的设计方案考虑欠妥，引发梁(板)预应力施工过程中损失过2．1梁体产生侧向扭曲的原因与对策大、空心板梁张拉后梁端顶底板中间部位出现纵向裂缝、2．1．1原因工字梁梁体扭曲变形、梁端底部混凝土破碎等诸多质量缺在3号桥的工字梁腹板厚度一般仅为18c

5、m，马蹄宽度陷，仅就实际施工过程中出现的疑难问题和相应的解决对为30cm，马蹄部位预应力筋一般上下布置2排，每排水平策做如下分析和总结。布置2孔；第一孔张拉时，张拉侧向施加了预应力而受压，另一侧梁体必然受拉，加之工字梁梁长、腹板厚度薄、侧l预应力空心板梁纵向裂缝的原因及对策向自由度大，如果张拉时采取一次张拉到位，则导致梁体1．1先张法侧向扭曲。1．1．1缺陷及原因2．1．2对策在1号桥先张法施工的空心梁板在梁端放张后顶底板宜采用分次逐级对称张拉，第一次张拉时，逐孔预应中部附近出现自两端向跨中延伸的1～2．5m长的纵向裂缝力施加至50％的张拉控制应力0"120／1。张拉顺序第一次为左的

6、现象较为常见，经考证，均为放张作业不规范造成。主右侧对角线交叉进行，因马蹄宽度小，位置不够，只能逐要原因是有的采取单侧放张，还有的承包人采用乙炔一氧孔张拉。第一孔张拉至50％的O'COn后拆下千斤顶，移至第气切割放张，而且还是非对称、相互交错切割，使梁体单-~t,张拉，以次类推；第二次张拉时按第一次张拉顺序逐侧受力，导致梁端中部产生自梁端向跨中延伸的纵向裂缝。孔张拉到80％(Icon；第三次张拉时按前二次张拉顺序逐孔1．1．2对策’张拉到100％o'con。实践证明，采取这种方法，可以有效的均匀放张。多根整批预应力筋放张，宜采用砂箱法或解决工字梁侧向扭曲的问题。千斤顶法。用砂箱放张时

7、，放张速度应均匀一致；用千斤2．2工字梁张拉后梁端底部混凝土破碎的原因及对策顶放张时，放张宜分数次完成；单根钢筋采用拧松螺母的2．2．1原因方法放张时，宜先两侧后中间，并不得一次将一根力筋松工字梁张拉后，梁体因预应力的作用产生反拱，梁端2011年第4期SichuanBuliIlJdi之ne材Materials·157·第37卷总第162期2011年8月底部既承受因梁体反拱而产生的水平摩擦力，又承受梁体的石英砂，预应力施加后砂箱的压缩值不应大于0．5mm。的