复杂结构的定位支架多工位级进模设计.pdf

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1、淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517-86299999STL网址：WWW．stlepCOm复杂结构的定位支架多工位级进模设计李保林洛阳北方玻璃技术股份有限公司(河南洛阳471003)【摘要】针对复杂结构的定位支架特点，分析了其成形工艺，设计了排样工艺方案，并介绍了该模具结构。实践证明，该模具结构合理，制造装配和维护方便，其设计思想值得猿f-关键词：定位支架；复杂结构；多工位级进模；结构设计中图分类号：TG385．2文献标识码：B文章编号：2011—09—29—346DesignofMulti-PositionProgressiveDieforthePositioningBrack

2、etwithComplexStructure【Abstract】Accordingtothestructurecharacteristicsofthepositioningbra【·ke!，analyze~tth,、formingtechnology，designedthelayoutprocess，andintroducedthe(1iestructure．Fhediestrut‘lureisreasonable，assemblyandmaintenanceareconvenient．thediestructul'efJeJgtJthoughtisworthyofextending．Ke

3、ywords：positioningbracket；complexstructure；multi-positionprogressivedie；strm’tu“designl零件分析为了很好地表达产品的结构，2所，的，fl所爪定位支架零件，材料为SECC，材料厚度展开图表永出了各处需要成形的要求，仃利j渎埘为1．25mm．．零件结构比较复杂，4个翻孔，有两处需产品成形要求清晰明了，从2中町以看ff1，盘l1采婴卷．左侧部分折弯结构复杂，需要多次不同方向用级进模成形，并不是不町能的，只是模具结卡勾复杂折弯，如果采用单工序冲模，模具结构不难，但是模具了一些，左侧的折弯部分，可以一步一步折：。，

4、址fl数垣多，冲床利用率低，加_r效率低，由于产品需要量折弯成形过程中，要注意模具内部避他伞『}jj的没，人，最好用级进模生产，这种复杂的成形结构就增加留出足够的空问给零件已经折弯成彤部分卷部r模具设计的难度分成形可以分几个T步完成，这都不是川题，小辽90·26·《模具制造}2011年第10期C~：PC——巾国。昆山——网址：WWW．stlit．corn下折弯3O。线图2零件展开图零件排样工步会多一些，模具结构尺寸会大一些。以应用在很多类似成形中。2成形工艺设计3模具结构设计通过对产品零件的结构分析，决定零件采用级进模具结构如图4所示，由于模具整体比较大，考虑模生产后，下面接着要做的就是零

5、件的排样设计，从模板加工的方便性，以及加T和热处理变形，设计为零件的结构形状考虑，采用竖排布置，两侧用直径~b5mm的引导销带料，先成形连个卷圆部分。零件左侧折弯部分成形顺序为：先成形z形弯曲，然后下折60。，再下折40。，最后下折弯90。。考虑到冲孔的精度，为避免先冲孔后折弯，折弯工序对孑L的影响，特意将冲孔工序安排在折弯工序后边。最终的排样方案如图3所示，排样步距33ram，料带宽度122ram，共l4个工步，依次为：①冲引导孑L，外形冲裁；②一次卷圆，外形冲裁；③二次冲引导孔一次卷圆二次卷圆三次卷圆四次卷圆下折6O。下折4O。冲孑L外形冲裁外形冲裁下折z形冲孔翻孑L卷圆整形外形冲裁外

6、形冲裁卷圆，下折z形；④三次卷圆，冲孑L；⑤四次卷圆，翻孔；⑥卷圆整形，下折60。；⑦下折40。，外形冲裁；⑧冲孔，外形冲裁；⑨翻孔，一处下折90。，一处下折3O。，两处下折65。；⑩冲孔；⑩翻孔，下折9O。；⑥冲孑L，冲裁；⑩校正平面；⑩落料。需要注意的是，在零件左侧部分90。折弯处，材料较少，不利于折弯工序的压料，所以特意在成形工序中多留了一部分余料，以便于在此处9O。折弯时压料用，待折弯成形后，再将90。，一处下折冲孑L翻孔冲L校正落料30。，两处下折65。下折9O。冲裁平面预留余料部分冲裁去处，见图3排样图中第11和第12工步。这种方法可图3排样图《模具制造))2011年第1O期·

7、27·淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517—86299善999天艺科技有限公司STL网址：WWWstlep，com列小模板并排结构，模座采用4滚珠导柱导套结构，模具闭合高度=上模座板1(50ram)十上垫板2阀列并排小模板个采用4对辅助导柱导套结构，保证(20ram)+凸模固定板3(20ram)+脱料板垫板4r模具的闭合精度，上模座板四边各加工有6个槽，便(13mm)+脱料板5(25mm)+下模板6(25ram