解析轴承的潜在失效模式分析.doc

《解析轴承的潜在失效模式分析.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、安昂商城解析轴承的潜在失效模式分析1.热处理工序：控制项目后工序影响及表现FMEA严重度回火硬度A.硬度不足：喷砂或抛丸沙粒痕迹明显，沟磨、内径、超精时端面划伤，超精时沟道发白、无丝路（≤58HRC时，开始出现）；B.硬度太高：超精时沟道发暗亮、无丝路，可能有拖尾产生（≥63.5HRC时，开始出现） 8A脱碳层A.脱碳层过大：喷砂或抛丸沙粒痕迹明显，超精时沟道发白、无丝路，金相检查可以测出脱碳层厚度。8金 相A.对下工序影响未有明显表现，但对轴承成品寿命影响较大。7A变形量A. 椭圆度变形量大:无心工序椭

2、圆度差，大沟工序沟边块状黑皮；B. 锥度变形量大：无心工序锥度差，若椭圆度同时较大，可能会产生四菱形52.喷砂、抛丸工序控制项目后工序影响及表现FMEA严重度外  观A.倒角、防尘槽、沟道发黑，带有大量淬火油；B.影响产品清洁度及客户抱怨。/清洁度A.当喷砂沙粒卡在6200/02等套圈防尘槽中，轴承运转时可能会产生卡死；B.当抛丸时，钢丸未清洗干净，沟磨激磁将钢丸吸附，将造成磨沟工序撞车。/3.端面磨工序技术要求控制项目后工序影响及表现FMEA严重度尺 寸A.尺寸偏大或偏小及尺寸离散：影响磨沟沟位及超精丝

3、路4平行差A.平行差大：影响磨沟侧摆（sia及sea）内径垂直差（sd）及超精丝路5对称度A.对称度过大：磨沟黑皮（特别是大圈），脱碳层不能去除（大于8丝，2只以上，可以判为不合格）5外 观外观是平行差和对称度不良的表征。A.端面一边亮，一边白肯定会导致对称度不好。在端面磨削过程中，套圈余量在端面发白一边去除，发亮一边仅给予了光整。若毛坯端面车加工粗糙时，该种状态套圈靠近发亮端可能会有车刀丝残留；B.端面目视可见不均匀纹路将可能导致双面平行差，端面倒角处由于上下料、铁箱盛装等不规范操作导致有轻微碰伤处，将

4、导致单面平行差。/安昂商城4.外圆精磨工序控制项目后工序影响及表现FMEA严重度尺 寸A.尺寸偏大：外沟磨尺寸报废；B.尺寸偏小：外沟磨尺寸浅；C.尺寸离散：沟磨尺寸不稳。抽检控制时请注意温差对尺寸的影响。4圆 度A.圆度大：影响外沟磨、超精圆度；细磨工序修复困难；影响装配游隙的配档及振动低频。4锥 度A.细磨修复困难。3外 观A.吃刀：细磨修复困难，外沟磨、超精圆度报废；B.磕碰伤：由于上下料等的非规范操作将产生端面、外圆的磕碰伤，可能会造成单面端面平行差，外圆圆度奇怪，细磨无法修复等。/5.外圆超精研

5、工序控制项目后工序影响及表现FMEA严重度超精深度A.超精深度不足:圆度、粗糙度无法修复；B.超精深度太深：外圆尺寸责废；C.超精深度离散：影响外圆尺寸集中，造成沟磨尺寸离散。5圆 度A.圆度大：影响外沟磨、超精圆度；细磨工序修复困难；影响装配游隙的配档及振动低频。2锥 度A.细磨修复困难。2外 观//6.外沟磨削工序控制项目后工序影响及表现FMEA严重度尺 寸A.影响装配合套率。3圆 度A.影响产品旋转精度，影响装配游隙的配档及振动低频；B.圆度呈5菱以上多菱形时，一般为振纹影起。5沟 位A.影响超精加

6、工一致性。3侧 摆A.影响超精加工质量，影响轴承的旋转精度。5曲 率A.曲率大或小：影响轴向游隙与径向游隙的对应，可能对轴承安全造成影响；B.曲率留丝:影响超精加工质量，影响轴承噪音。4粗糙度2安昂商城A.磨粒划伤：由于磨粒的脱落，来不及排削或砂轮的单点磨粒锋利，被砂轮高速旋转压入磨削表面。在超精时可能表现为拖尾或不可见单点、白点（测振可以发现）目前仅知：压痕深度一般为3～5um,最深可达8um。B.粗糙度过粗：超精时可能不能修复，留有白点；C.粗糙度过于光洁：超精深度超不下去。残 磁A.会造成超精工序撞

7、车；带有残磁的套圈会吸引大量铁削，降低产品清洁度；成品带有残磁，会使启动力矩增大。/波纹度波纹度又称振纹,其为系统刚性不足（机床床身刚性不足、电主轴跳动大、砂轮切削能力弱、砂轮磨损不圆、砂轮裂纹、冷却液润滑效果差等），自激振动与共振产生。在我公司，最常见为：砂轮在磨削过程中，由于渗硫不均等原因，各个结合强度不一样，引起磨粒脱落的快慢速度亦不一样，砂轮结合强度大的部分，磨粒不易脱落，产生局部钝化。砂轮本身自然形成波纹状态，在磨削过程中引起振动，产生振纹。A.影响超精质量（振纹套圈若经超精后未修复，将残留有规

8、律块状砂轮花），振纹一般肉眼灯光下可见，同时刮色时可以看到段状刮色浓、淡。在圆度仪上，滤波可见。/烧 伤A.烧伤一般肉眼很难发现，必须用酸洗法检验。6刮色油由于刮色油物料与正常物料混料，或者刮色油物料未清洗干净，这将导致超精后残留刮色油，如若半成品、成品清洗不净，将直接影响轴承清洁度。/外 观A.外圆划伤：外圆划伤，只要存在，不论能否在细磨修复，它都已经在沟磨工序造成了沟磨圆度的较大或奇形怪状；B.端面划伤：端面划伤可能由于端