GZPL压片机导轨常出现的磨损问题及解决方法.doc

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1、在压片机的结构组成部分中，上导轨和下导轨可是占着很重要的分量，如果这导轨出现了问题，机器就很难运转了，以下是我厂压片机的专业人员整理的，有关导轨常出现的磨损问题及解决方法：   1.上导轨磨损：   (1)压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。   (2)压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。   (3)可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上

2、导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。   (4)油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油   (5)上冲孔不清洁，使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损，应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。   2.下导轨磨损：下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。   

3、(1)压片的物料过细或太潮，使下冲孔或下冲头结皮，造成下冲吊冲、粘冲、下导轨磨损，应清洁下冲孔和下冲至转动活络。操作工在压片过程中，运转中是否有异声。听到异声及时关机处理，擦清冲孔、冲头上的结皮或压片物料进行返工处理。以免下冲吊冲严重，导致下导轨损坏。   (2)下冲孔不清洁，产生下冲吊冲现象。将下冲孔刷清，如冲孔结皮，必须用刮棒将结皮刮清。特别粘性比较大的产品，在清场时必须用酒精清洁冲孔，保证冲孔转动灵活。   其实，我们工作人员在实际操作过程中，只要细心的观察和研究，就会注意到这些问题，只要及时发现

4、问题，解决问题，才能使压片机正常的工作运转，延长使用寿命，才能给我们企业带来最大的利益化。