欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:55931113
大小:46.00 KB
页数:6页
时间:2020-06-16
《CEMS系统运行操作规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、CEMS系统运行操作规程一、CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作。一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS注意:系统采用220V/AC电源,非受训或专业人员不得随意打开机柜或拆卸部件,以免触电。注意:取样管线温度高于1
2、20℃,当检查柜内管路时,不要碰到取样管线,防止烫伤。步骤1、按顺序合上前面板断路器断路器序号内容分析仪电源分析仪、伴热带电源伴热带烟道电源探头加热器PLC电源PLC模快1、打开分析仪后面电源开关2、等待分析仪进入检测和自动校零3、接通光端机电源,向环保局传输数据。4、打开分析仪就地计算机,进入监测画面。一、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0.6L/min~1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能
3、,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15-30天校准一次流量计校准:6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管和加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备
4、件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备一、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0.6L/min-1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管;检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取
5、样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对
6、仪表零点进行检查,是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器3个月更换疏水过滤器6个月更换蠕动泵管5个月更换风扇滤网5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次。
7、检查光学探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况,并记录归档。对过滤器、采样管、制冷器、蠕动泵、软管、电磁阀,每3个月检查一次,如有必要则进行清洗,并记录归档。4、定期校验至少每6个月对固定污染源在线自动监测系统进行一次标定校验,标定方法采用参比方法或标准装置等,对准确度、相关系数进行标定校验。CEMS常见故障诊断及处置措施●样气流量低于规定值原因措施气路故障调节L1、L2流量调节阀检查抽气泵是否正常工作电磁阀是否堵塞→清理排气管路是否通畅→清理探头故障探头滤芯需清洗、更换探头加热系统需维修、更
8、换●测量SO2/NO数值偏低O2数值偏高原因措施气路故障检漏、检查采样管线有否漏气检查分析柜内管路有否漏气排水泵是否工作、是否积水探头故障检查取样探头有否漏气
此文档下载收益归作者所有