CEMS系统检修、运行操作规程(试行).doc

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1、CEMS系统检修、运行操作规程（试行）一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册；2、本系统中有危险电源盒热源，上电操作维护时应注意人身安全；3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通；4、要保持仪表室内的公用条件正常（照明、空调、通风风机等）；5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态；6、要坚持定期巡检制度，并保证巡检记录完整；7、未经

2、允许情况下严禁关断系统供电电源，测尘仪风机电源，在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开；8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处；9、在非手动校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态，并安全码放；10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动；11、DAS系统计算机应专用，严禁安装其他与本系统无关的软件。二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；2、电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常。三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头，取样管路的加

3、热设备，冷凝制冷器，使之达到规定的温度值；2、启动压缩空气气源，调节各环节压力达到规定值；3、采样气路吹扫15-30分钟之后；4、满足第1点、第2点和第3点时，启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟；5、启动气体采样泵和排水泵；6、再启动数据采集处理系统（DAS系统）。四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表，超标记录和运行记录，异常数据记录；2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符；3、做DAS系统的日常维护，做CEMS历史数据的备份。五、CEMS系统设备停

4、用操作1、关闭数据采集器系统（DAS系统），停止无效的时间记录；2、采样预处理系统切换到吹扫状态，吹扫5-10分钟；3、依次关闭气体分析仪，冷凝器，压缩空气；4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。CEMS烟气在线连续监测系统SCS——900运行维护手册1SCS--900系列烟气连续排放在线监测系统介绍1.1测量原理1.SCS-900系列烟气排放连续监测系统采用直接抽取加热法进行分析测量。2.污染因子分析仪器测量方法采用非分光红外测量法（NDIR）3.烟尘（颗粒物）测量方法采用激光散射法4

5、.流速测量方法采用皮托管差压法5.温度测量方法采用热电阻法6.压力测量方法采用扩散硅法1.2系统结构图1-1SCS-900系列烟气排放连续监测系统结构示意图SCS-900系列烟气排放连续监测系统主要由预处理单元、气体采集分析单元、数据采集与处理单元、数据传输单元、辅助单元等构成，系统整体结构示意图见图1-1。系统提供多种输入输出通道：4～20mA浓度信号输出；继电器报警输出；用于实现与PC机通讯的RS485端口，modbus通讯方式等。2SCS--900系列烟气排放连续监测系统开机及操作启动设备

6、前请详细阅读SCS-900用户手册,严格按照手册规定内容进行操作启动SCS-9001.3启动SCS-900分析系统请按下列步骤启动SCS-900分析系统注意：系统采用220VAC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜或拆卸部件，以免触电注意：取样管线温度高于120℃，当检查柜内管路时，不要碰到取样管线，防止烫伤步骤：1.按顺序合上前面板断路器断路器序号内容ZK1总电源ZK2制冷器ZK3分析仪ZK4排气扇ZK5PLC/取样泵ZK6电源插座ZK7现场电源ZK8取样管线ZK924V电源2.按下操作面板

7、上自动/维护按钮3.打开计算机电源，启动桌面上的PAS-DAS软件，单击标题栏上面绿色运行图标，启动监测画面4.接通GPRS数据发射终端电源，向环保局传输数据SCS-900分析系统运行维护操作1.仪表预热5分钟后，进行第一次校零过程，30分钟后第二次校零过程，校零结束仪器预热完成。开始正常测量2.调节样气流量，调节RV1阀将流量控制在1L/min—1.5L/min3.观察DAS显示画面，看数据测量是否正常4.运行状态：当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处于运行状态。这

8、时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。并运行吹扫的功能。维护状态：当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。1.5操作规程1.本系统应由专职人员操作，操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读其使用手册。2.本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。3.系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时