低温省煤器运行、检修操作规程

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1、2×645MW机组低温烟气换热器改造工程#2炉低温烟气换热器运行、检修操作规程江苏海德节能科技有限公司编制版次JSHD--118审核日期2014年4月批准1.设备规范及特性-13-1.1概述烟气余热回收装置的换热形式为烟气—水换热器。安装在每台锅炉空气预热器后，静电除尘器前的4路水平烟道上，每台锅炉所设的烟气换热器为4台。锅炉烟气的流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱，烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水，同时将排烟温度从145℃降低到1

2、10℃左右，提高机组综合效率。烟气余热回收装置水侧水质为凝结水，取自轴封加热器出口的凝结水经烟气余热换热器加热，换热后的凝结水再汇入6号低加入口的凝结水主管路中。烟气余热出口凝结水采用热水再循环控制方式，调节进入烟气换热装置的入口水温。系统进口配置2台变频升压节能型单级清水离心泵（一用一备）进行系统循环。进入烟气余热回收装置进口混合水温为75℃，回水至6号低加入口117.8℃（在BMCR工况下）。本操作规程将进行详细的描述。1.2主要设计参数表1-1主要设计参数如下表：烟气余热换热器入口凝结水设计参数锅炉各运行工

3、况下烟气余热换热器入口凝结水设计参数见下表负荷（MW）凝结水泵出口温度（℃）轴加出口水温（℃）#7、#8低加出口水温（℃）#6低加出口水温（℃）#5低加出口水温（℃）66032.833,897117.8138.649532,834.189.4109.5129.233032.934.780.299.1117.5▲注：换热器凝结水侧进口压力与系统的实际运行工况有关，进口压力在1MPa到6.4MPa均可行；-13-表1-2低温省煤器结构设计参数：‘序号项目单位参数BMCR450MW300MW1型号2总烟气流量Nm3/h

4、2226000166950011130003总换热面积m²3205032050320504换热管型式H型翅片管H型翅片管H型翅片管5管径/壁厚mm38/438/438/46翅片高度/翅片厚度mm100/2100/2100/27翅片节矩mm1818188翅片宽度/翅片间隙mm47.5/547.5/547.5/59换热管重量t41341341310换热器总水容积t6.756.756.7511设备总重量:t54954954912传热量kW30100199651029513烟气换热器进口烟气温度℃14513612914烟

5、气换热器出口烟气温度℃11010510515烟气侧压力损失烟气侧压力损失（投用一年后）Pa312/320312/320312/32016烟气换热器进水温度℃75757517烟气换热器出水温度℃117.811411818烟气换热器进水流量t/h601.9438.4204.919水侧压力损失bar0.670.640.6120水侧工作压力MPa3.23.23.221水侧试验压力MPa6.06.06.022烟道进出口尺寸mm6600×49806600×49806600×498023烟气换热器厚度尺寸（沿烟气流向方向）mm

6、42204220422024烟气流速m/s9.27.234.7825烟气换热器并联管组数4组4组4组-13-26传热管材料20G钢（50%）、ND钢（50%）20G钢（50%）、ND钢（50%）20G钢（50%）、ND钢（50%）27传热管运行最低壁温℃80808028清洗吹扫方式声波声波声波29仪用、杂用压缩空气吹扫参数MPa0.6-0.80.6-0.80.6-0.8Nm³/min55530吹扫时间min/次3--53--53--51.1系统原理图简图（详见附件1）2.设备启动-13-1.1启动前准备1.1.1

7、确认所有工作均已完成，低温省煤器装置内部已清扫干净，人孔门已经安装并关闭，所有的检修门已安装并关闭；1.1.2安装好的低温省煤器在投运前，必须进行水压试验，以确认系统无泄漏点；1.1.3低温省煤器在投运前，管道和设备应按照有关规程的规定，严格按照规定进水冲洗，以保证系统管道内部清洁；取样化验合格，按凝结水水质要求；1.1.4检查并消除低温省煤器各部位任何有碍膨胀的隐患，清除周围杂物，保证现场整洁、有序；1.1.5检查所有阀门是否处于启动的正确位置，阀门无泄漏且开关灵活，开度指示与实际位置应相符；1.1.6汽水管道

8、各支吊架完整，受力均匀，且已处于正常工作状态；1.1.7检查所有控制系统、热工仪表等，均处于正常工作状态；1.1.8确认吹灰系统处于正常工作状态；1.1.9安全阀工作正常，无卡涩；1.2系统上水本系统在锅炉启动前必须充满水，操作如下：1.2.1关闭6#低加入口低温省煤器回水调节阀组及旁路；1.2.2开启低温省煤器模块进、出水手动阀门；1.2.3开启再循环调节阀组及旁路；1