CEMS烟气分析仪运行维护

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时间:2019-06-01

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1、CEMS运行维护热工车间黄涛SCS-900系列烟气连续排放在线监测系统介绍测量原理SCS-900系列烟气排放连续监测系统采用直接抽取加热法进行分析测量。污染因子分析仪器测量方法采用非分光红外测量法(NDIR)烟尘(颗粒物)测量方法采用激光散射法流速测量方法采用皮托管差压法温度测量方法采用热电阻法压力测量方法采用扩散硅法SCS-900系列烟气连续排放在线监测系统介绍系统结构SCS-900系列烟气排放连续监测系统结构示意图SCS-900系列烟气连续排放在线监测系统介绍SCS-900系列烟气排放连续监测系统主要由预处理单元、气体采集分析单元、数据采集与处理单元、数据

2、传输单元、辅助单元等构成,系统整体结构示意图见图1-1。系统提供多种输入输出通道:4~20mA浓度信号输出;继电器报警输出;用于实现与PC机通讯的RS485端口,modbus通讯方式等。SCS-900系列烟气排放连续监测系统开机及操作启动设备前请详细阅读SCS-900用户手册,严格按照手册规定内容进行操作启动SCS-900启动SCS-900分析系统请按下列步骤启动SCS-900分析系统注意系统采用220VAC电源,非受训或专业人员不得随意打开机柜或拆卸部件,以免触电注意取样管线温度高于140℃,当检查柜内管路时,不要碰到取样管线,防止烫伤SCS-900系列烟气

3、排放连续监测系统开机及操作步骤按顺序合上前面板断路器断路器序号打开分析仪表后面电源按下操作面板上自动/维护按钮打开计算机电源,启动桌面上的PAS-DAS软件,单击标题栏上面绿色运行图标,启动监测画面接通GPRS数据发射终端电源,向环保局传输数据断路器序号内容ZK1总电源ZK2制冷器ZK3分析仪ZK4排气扇ZK5PLC/取样泵ZK6电源插座ZK7现场电源ZK8取样管线ZK924V电源SCS-900系列烟气排放连续监测系统开机及操作SCS-900分析系统运行/维护操作仪表预热5分钟后,进行第一次校零过程,30分钟后第二次校零过程,校零结束仪器预热完成。开始正常测量

4、调节样气流量,调节RV1阀将流量控制在1L/min—1.5L/min观察DAS显示画面,看数据测量是否正常运行状态:当分析柜操作面板上控制按钮(SA1)“测量/维护”按下时,系统处于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行,完成相应的流路切换。并运行吹扫的功能。维护状态:当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起,SH1指示灯不亮时,系统处于维护状态,操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。SCS-900系列烟气排放连续监测系统开机及操作操作规程本系统应由专职人员操作,操作人员在使用和维护本系统前应先

5、仔细阅读其使用手册。本系统中有危险电源和热源,上电操作维护时应注意人身安全。系统中分析的气体成分含有SO2,NOx,CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通。要保持仪表室内的公用条件正常(照明,空调,通风等)。系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。要坚持定期巡查,并保持巡查记录完整。储液罐中的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处。在非手工校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭,并安全码放。SCS-900系列烟气排放连续监测系统开机及操作仪表操作本系统组成各仪表部分在安装调试完成后,各参数均已设置完毕,请

6、参照说明书及随机所带技术资料查看。检查如下内容:分析仪各测量通道量程设置分析仪继电器输出设置流量计测量用差压变送器设置SCS-900系列烟气排放连续监测系统开机及操作上位机软件操作(详见操作说明书)打开上位机PAS-DAS软件组态管理器点击运行按钮或者在项目下拉菜单中选择启动监控系统子菜单以管理员身份登陆(初始密码1211)检查参数设置是否正确检查JR485通信转换模块工作状态,指示灯情况见下表说明。指示灯状态说明PWR常亮表示模块电源已接通TXD闪亮表示数据口有数据收发RXD闪亮表示能与上位机连接分析系统标定零点校准:零点校准是一个自动校准过程,不需外部干预

7、。它包括通入零点气(空气)和测量气两个过程。两个过程时间(purgingtime)要求设置为240s,通零气(空气)时,U23发出“零气阀”信号,由PLC控制校零电磁阀Y1动作,这时泵抽取的是环境空气,针阀RV2用于调节零气的流量,应调整在1.2-2L/min通测量气。U23关断“零气阀”信号,Y1释放。这时抽取的是样品气,以置换原来管路中的零气,当零点校准过程结束时,将不会造成测量数据的波动。分析系统标定M在自动标定过程中,采样单元将抽入空气.这样产生最高检测信号U0(没有预先吸收)0U0检测器信号U浓度ppm/%基准洁净样品单元空气气MMM分析系统标定量程

8、校准量程校准:在进行量程校准时,操作人

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