cems烟气连续监测系统日常维护和保养

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1、word资料下载可编辑CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养为使烟气分析系统长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。维护内容包括系统检查与零部件更换。系统检查分以下几种情况：日常检查（1～7天检查一次，校正时检查），一般检查（1～2个月检查一次），定期检查（年度检查和更换）。检查内容和零部件更换如附表所示。1:日常保养与维护为了使烟气分析系统能长时间在良好工作状态下运行，恳切希望按照以下内容进行维护保养作业。保养频率可根据使用情况及样气状态的不同而异。在操作开始时，本节里显示的周期可作为预维护标准

2、。此后，可根据操作状态确定适当的维护保养周期。注意漏电保护器带有高压。当接通电源时，注意不要碰到端子部分。高压校正气体量高压充填，使用时请注意安全！检查压力调节器的安装状态。检查安放地点的温度，一般温度再26度左右。开机须知：检查电源是否稳定在通电前先把真空泵的进气口拔到让真空泵抽空气。由于西门子仪器有半小时的预热时间，需抽空气给仪表小零。待半小时后仪表第二次校零后再把气管接上开始测量。1.1日常检查(1)分析仪专业技术资料word资料下载可编辑l样气流量计确认流量能否调节l有无告警发生确认告警LED有

3、没有变色(2)取样系统l次级过滤器表面污垢→如果玷污进行更换l冷却器温度调节器的运行,温度是否正常l脱水器冷却系统在运行时风扇是否运转l伴热带温度调节器的运行，温度是否正常（由于烟道温度过高，现在不需要加热）l标准气体剩余压力→如果压力低于大约15MPa，更换气体l压缩空气压力是否正常一般在5公斤左右1.2一般检查（1）取样系统l脱水器蠕动泵每个星期确认排水能否正常l取样泵每一个月清洁l初级过滤器每一个月清洁l电子冷却器每3个月清洁散热片和风扇用压缩空气吹扫l样气流量计看流量计里是否脏，如出现脏物需清洁

4、（2）取样点l采样探头每1个月检查过滤器滤芯有没有堵塞、变脏→用清水进行清洁把上面的灰尘洗净。（根具流量计来判断，看流量计能否往上调节）（3）气路堵塞或漏气l堵塞常见的堵塞情况有采样探头滤芯和真空泵（根具流量计来判断，先把真空泵进气口气管下掉看流量计能否往上调节，如果可以往上调节表示真空泵正常，反之就表示真空泵堵塞。然后把真空泵进气接上看流量计能否往上调节如不能往上调的话就表示采样探头滤芯堵塞了。）l漏气常见的漏气情况有采样管路和不锈钢过滤器漏气（根具流量计来判断，如不锈钢过滤器漏气：把不锈钢过滤器进气

5、口堵主如果流量计不能往下降就表示漏气；如采样管路漏气把采样探头滤芯进气口的气管下掉把管子堵住，流量计不能往下降的话就表示管路漏气。在判断管路漏气前先要判断不锈钢过滤器漏气是否正常）专业技术资料word资料下载可编辑1.3定期检查分析仪一般每一个季度校准一次l灵敏度检查校正系数→如无富余度，重新进行调整。l干扰补偿准确度检查干扰补偿准确度→如果有偏离，重新进行调节。l干扰补偿准确度检查干扰补偿准确度→如果有偏离，重新进行调节。取样系统l采样探头滤芯采样探头滤芯一般没一年更换l初级气水分离器滤器滤芯两个月更

6、换l精密过滤器精密过滤器三个月更换3.分析仪表的标定3.1仪表清零在清零前须让真空泵抽空气，然后按一下仪表面板上的CAL键。3.2仪表标定使用这个功能就可以用一种或几种标定气来标定ULTRAMAT23的IR通道并重新设定灵敏度。此外，你可以标定氧气传感器和压力传感器，并且还可定义自标定参3.3标定：标定IR通道在该菜单中，你可以：·在第2行中为各个量程设定标定气体的设定点或者选择一个全标定或单独标定。·在第3行和第4行中开始一个标定过程。该功能专门用于组分。专业技术资料word资料下载可编辑3.4标定：

7、标定IR通道：设定量程间距气体值全标定：在该对话框的第1行中，你可以选择一个全标定或单独标定。开启意味着一个量程被标定之后，该标定便可以用于其它的量程（全标定）关闭意味着各个量程是分别标定的（单独标定，例如：使用不同的标定气进行标定）。自标定：在这里，你可以定义在进行标定过程之前是否希望进行一个自标定（是或否）。如果一个自标定在标定过程开始之前不久刚刚进行过，例如：之前刚刚进行了一个标定过程，那么这里就无需进行自标定。量程1，量程2：你可在这里输入各个量程的设定点（它们是各个标定气体的组分浓度）。它们的

8、值应被设定在满量程值的70%与100%之间。如果已经选择了开启全标定，那么分析仪会自动将量程2的设定点用于量程1。如果选择关闭全标定，那么在各个量程的起始量程值和满量程值之间的任何输入值都是可能的。3.5标定：标定IR通道：开始于量程MR1/2如果你调用这两个对话框中的一个，那么分析仪会中断当前的测量。如果参数自标定被设置为关闭，则分析仪希望立即有一股标定气流。如果参数被设置为开启，则自标定会在气体流动之前进行。设定点值和实际值的标定会在前