千喜鹤集团-制冷机组节能分析.doc

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1、千喜鹤集团-制冷机组节能分析一、制冷机组节能原理及优点：变频机组系统主要由交流变频调速环节与PID闭环调节环节构成，实现功能：根据冷库系统需要，系统进行温度闭环调节，再通过变频器调节电机转速，保证系统温度的稳定。变频调速节能原理及特点如下：1、变频节能：由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳　H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果机组的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即机组电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。2、功率因数补偿节能无功功率不但增加线

2、损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S－视在功率，P－有功功率，Q－无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通电机的功率因数在0.8左右，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COSФ提高，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。3、软启动节能由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于(5-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动

3、对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，节省了设备的维护费用二、节能方式及节能估算：现有系统设备功率：4台225KW螺杆压缩机（1~4号）、2台125KW压缩机（5~6号）冷库工作温度：-32℃（参考值）改造前4台225KW螺杆压缩机（1~4号）同时运行，24小时不间断，温度调节依靠管网调节阀的关断来调节温度，管网调节阀工作方式：平均每小时开40min关20min；管网调节阀开通时为系统有效运行状态，管网调节阀关闭时系统仍在

4、运行，故此段时间空压机处于无效运行浪费电能的状态改造后根据设定温度-32℃，自动分配制冷机组工作方式例如：1、当前温度-30℃工作机组：1、2号机组设定温度-32℃后工作机组：1、2、3号机组，即自动增加工作机组如温度未达到设定值，则继续增加工作机组，直到达到设定温度（-32℃）2、当前温度-34℃工作机组：1、2、3、4、5号机组设定温度-32℃后工作机组：1、2、3、4号机组，即自动减少工作机组如温度未达到设定值，则继续减少工作机组，直到达到设定温度（-32℃）3、PLC控制系统自动实现冷库温度恒定于设定温度（-32℃）三、设备改造投资及回收周期：1、65万（LG进

5、口变频器）2、54万（国产变频器）目前企业提供数据估算为：月总电费约42万，制冷系统占总电费的80%，约33.6万，浪费的电能主要在于阀门关断状态下，4台机组继续保持满载运行。电能浪费率：15~25%采用PLC自控机组运行方式后：月节约：4.5~7.5万（估算值）年节约：54~90万（估算值）预计投资回收周期：一年左右根据现场实际用电量考查，及电气理论计算，建议配套PLC电气控制系统，实现企业节能降耗的目标。