模具制造工艺复习资料.docx

《模具制造工艺复习资料.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1、模具制造的基本要求：制造精度高(模具的工作部分精度通常要比制品精度高2-4级)使用寿命长、制造周期短、模具成本低。2、模具制造的特点：制造质量要求高、形状复杂、材料硬度高、单件生产。3、将金属材料加工成模具的方法主要有：机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊接等。4、雕刻加工属于机械式仿形的一种，加工时，以手动(也有用数控的)方式使仿形触头沿着靠模表面移动，通过缩放尺使刀具在工件表面上作仿形加工。5、坐标镗床的主要附件有：万能转台、光学中心测定器、镗孔夹头和镗刀、弹簧中心冲。6、坐标磨床有三个主要的运动：砂轮的转动(自转)；主轴的

2、行星回转(公转)和上下往复运动。7、成形磨削可在成形磨床或平面磨床上进行。8、利用万能夹具磨削工件时，工艺尺寸换算的要求有如下几项：1)各圆弧中心之间的坐标尺寸2)回转中心至各斜面或平面的垂直距离3)各斜面对坐标轴的倾斜角度4)各圆弧的包角(又称回转角)9、对于中、小型数控机床，定位精度普遍可达0.03mm，重复定位精度为0.01mm。(定位精度范围为0.01-0.03mm)10、在ISO代码中，绝对尺寸指令和增量尺寸指令分别用G90和G91准备功能代码指定。G90表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值，G91表示增值量。11、准备功能G代

3、码使机床建立起(准备好)某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。12、曲线类型定义：直线用G01表示；顺时针圆弧用G02表示；逆时针圆弧用G03表示。13、运控部分包括运算器和控制器。14、模具的特种加工与机械加工有本质不同：它不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力，而是直接利用电能、化学能、光能和声能对工件进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求。15、要将电腐蚀现象用于金属材料的尺寸加工，必须具备以下条件：1)在脉冲放电点必须有足够的火花放电强度，即局部集中的电流密度须高达105-106

4、A/cm2,使局部金属溶化和气化。2)放电是短时间的脉冲放电，放电的持续时间为10-7-10-3s。由于放电持续时间短促，放电时所产生的热量将来不及传散到电极材料内部，以保证良好的加工精度和表面质量。3)先后两次脉冲放电之间，要有足够的停歇时间使极间介电液充分消电离，恢复其介电性能，以保证每次脉冲放电不在同一点重复进行，避免发生局部烧伤现象。4)工具与工件之间始终维持一定的间隙(数微米至数百微米)。5)极间充有一定的液体介质，并使脉冲放电产生的电蚀产物及时扩散、排出，使重复性脉冲放电顺利进行。16、电极材料的抛出是热爆炸力、电动力、流

5、体动力等综合作用的结果。17、电火花加工的特点：1)由于脉冲放电的能量密度很高，故可以加工任何硬、脆、韧及高熔点的导电材料，在一定的条件下还可以加工半导电和非导电材料，从而扩大了模具材料的选用范围。2)加工时，工具电极与工件不接触，二者之间不存在明显的宏观作用力，而且工具材料也不必比工件硬。3)脉冲放电的持续时间短，放电时所产生的热量传散范围小，工件表面的热影响区也很小。4)脉冲参数能在一个较大范围内调节，故可以在同一台机床上连续进行粗、中、精及精微加工。精加工时的精度能控制其误差小于+0.01mm，表面粗糙度为Ra0.63-1.25

6、；精微加工时的精度可达0.002-0.004mm，表面粗糙度为Ra0.04-0.16。5)直接利用电能进行加工，便于实现自动化。18、我国通常把工件接脉冲电源正极时的加工称之为“正极性”加工；工件接负极时则称为“负极性”加工。19、在电火花成形加工时，工作液的作用是：1)介电作用。2)压缩放电通道，提高火花放电能量密度。3)帮助电蚀产物的抛出和排除。4)冷却工具与工件，并传散放电结束后的极间放电通道余热。20、为了降低工具电极相对损耗，必须强化极性效应，实现高效低损耗加工，具体途径如下：1)正确选择加工极性。2)选用合适的材料作工具电

7、极。3)建立炭黑保护层。4)利用电喷镀现象。5)利用电化学作用。21、电极材料常常选用黄铜，或者选用紫铜、石墨、钢、铸铁、铜钨合金和银钨合金等。22、电火花线切割特点：1)不需要制造复杂的成形电极。2)工件材料被蚀除的量很少，这不仅有助于提高加工速度，而且加工下来的材料还可以再利用。3)能够方便地加工各种复杂的精密零件，包括各种微槽和窄缝。4)由于采用移动的细长电极丝进行加工，使单位长度电极丝的丝径损耗较小，因而丝径损耗对一般中小模具加工影响不大，有助于电火花线切割加工精度控制在0.01mm以内。5)电火花线切割一般采用精规准一次加工

8、成形，在加工过程中大都不需要转换加工规准。23、我国的数控电火花线切割设备主要包括机床、脉冲电源和数控系统三大部分。24、电解加工的基本原理：电解加工是利用金属在电解液中的“电化学阳极溶解”来加工工件的。加工时，工件接直