热轧层流冷却辊道电缆起火原因分析及解决措施.pdf

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1、第26卷2014年第1期(总第107期)重钢机动能源·学术探讨·热轧层流冷却辊道电缆起火原因分析及解决措施牟必骏(重庆钢铁股份有限公司热轧薄板厂)摘要层流冷却辊道是热连轧产线中重要的一道工序，而辊道电机的控制主要采用交直交变频控制。本文从辊道电机的控制方式，线路和电机的单相接地故障以及工厂设计方面介绍了电缆起火的原因，并提出了解决措施和办法。关键词层冷辊道电缆起火变频控制单相接地1．概述从2010年投产以来，层冷辊道电缆隧道因为重钢1780mm热轧薄板厂是轧制规格电缆和电机分线箱问题发生了三次较大的火灾事1．2—19mm的冷轧基料、管线钢、汽车板和建筑结构故，给生产造成较大损

2、失。经过原因分析和探讨，初用钢等的连轧生产线，年设计产能360万吨。其中步认定是由于电气系统设计缺陷造成。层流冷却辊道是精轧后的输送和冷却成品的重要3．故障原因分析环节，是直接决定产品质量的生命通道。3．1单相接地故障分析层流冷却辊道共计有3l5根辊子，每根辊子由从供配电方式来看，整流变压器采用了中性点电机单独传动，辊面最大线速度20m／s，电机功率不接地系统，而中性点不对称发生接地故障时有以1lkW，380V，电流22A，频率0—43．5Hz。根据工艺和下的特点和危害：当发生有单相接地时候三相对地控制的要求，将层冷辊道划分为G1、G2、G3三段，电压不再对称，故障相对地电压

3、为零，非故障相对G1和G2每段又分为4组，G3分为5组。地电压升高到线电压即升高相电压的x／3倍；同时2．电气控制方案接地电流是正常运行时每相电容电流的3倍；线电层冷辊道的电机控制采用西门子具有矢量控压的大小和方向不变，保持对称，相位仍然互差制功能的6SE70系列全数字变频调速装置，系统120，并且不影响三相负荷的正常运行。采用带回馈单元及直流母线供电方式根据以上特点可知，采用中性点不接地方式的(AC／DC／AC)。该变频器功率元件采用IGBT、主回配电系统发生单相接地故障后，仍然能够继续正常路采用两电平PWM工作方式，控制采用矢量或运行。但长期运行，非故障相电压升高可能会导

4、致V／F比控制。传动系统与上位机PLC采用绝缘薄弱处击穿，造成两相之间短路打炮起火。另PROFIBUSDP进行速度给定控制。供电系统硬件外，发生单相接地后，接地点会有电容性质的接地主要由整流变压器、整流回馈单元，自藕变压器、逆电流流过，这个接地电流将在接地处产生电弧。当变器及电机分电箱组成。如下图：接地电流较小时，电弧可以自行熄灭，不会对设备运行造成直接危害，当接地电流较大时，就有可能形成间歇性或稳定的电弧，最终可能导致烧坏设备，引起电气设备两相甚至三相短路，发生火灾。而在我厂层流冷却侧喷水较大，喷溅到操作侧的电机上，经常造成电机进水导致电机短路或在单相接地故障，而电机分电箱

5、内的断路器采用的西门子3VU1640—1MP00，22—32A，此断路器仅带热过载保护，整定值在22A一32A可调和瞬时过流脱扣图1带整流单元及直流母线的变频系统框图一36一