液压与气压传动教学课件作者李亚利第六章.ppt

《液压与气压传动教学课件作者李亚利第六章.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第六章　液压站的组建第一节　组建双面铣削组合机床的液压站返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站一、任务引入液压站具有外观整齐美观、便于安装维护的特点，有利于电液信号的采集和监控。此外，液压站能够隔离液压系统的振动和发热等，有利于保证主机的精度，在金属加工机床及其自动线、塑料机械、矿山机械、冶金设备等或安装空间宽裕的机械设备的液压系统中广泛使用。那么如何组建双面铣削组合机床的液压站呢？二、任务分析液压站又称液压泵站，它是独立的液压系统装置，按执行机构（主机）要求提供液压油，并控制液压油流动的方向、压力和流量，将液压站与主机上的执行机构（液压缸和液压马达）用油管连接，

2、实现液压机械各种规定的动作。下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站如图６－１所示，液压站是由泵装置、集成块（或阀组合）、油箱、电气控制箱和各种液压辅助元件（如蓄能器、过滤器、油箱、热交换器、压力表、管件与管接头、密封件等）组合而成的。三、基本知识（一）基本分类液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。１．按泵装置的结构形式、安装位置分１）上置卧式上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站泵装置卧式安装在油箱盖板上，如图６－１所示，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。２）上置立式泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。

3、３）旁置式泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量大于２５０Ｌ，电动机功率在７.５ｋＷ以上的系统。２．按冷却方式分１）自然冷却上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于２５０Ｌ的系统。２）强迫冷却采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于２５０Ｌ的系统。液压站以油箱的有效储油量及电动机功率为主要技术参数。油箱容量共有１８种规格（单位：Ｌ）：２５、４０、６３、１００、１６０、２５０、４００、６３０、８００、１０００、１２５０、１６００、２０００、２５００、３２００、４０００、５

4、０００、６０００。上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站（二）组成部件液压站是由泵装置、集成块（或阀组合）、油箱、电气控制箱组合而成的，各部件功用如下：（１）泵装置上装有电动机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。（２）集成块是由液压阀及通道体组合而成的，它对液压油进行方向、压力和流量调节。（３）阀组合是板式阀装在立板上，板后用管连接，与集成块功能相同。上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站（４）油箱是钢板焊的半封闭容器，还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油，并进行油的冷却及过滤。（５）电气控制箱主要实现一些控制功能，

5、一般包含开关、继电器或ＰＬＣ之类的元器件。（三）元器件１．蓄能器１）蓄能器的功能蓄能器是液压系统中储存油液压力能的装置，它的主要功能有：（１）作辅助动力源。上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站（２）保持恒压。（３）作紧急动力源。（４）吸收液压冲击。２）蓄能器的分类蓄能器主要分为弹簧式蓄能器和充气式蓄能器两种。（１）弹簧式蓄能器。利用弹簧的压缩和伸长来储蓄和释放压力能，具有结构简单，反应灵敏，容量小的特点。（２）充气式蓄能器。利用气体的压缩和膨胀来储蓄和释放压力能，充气式蓄能器又分为活塞式、气囊式、隔膜式等几种。３）蓄能器的安装上一页下一页返回第一节组

6、建双面铣削组合机床的液压站蓄能器按以下要求安装：（１）气囊式蓄能器应垂直安装，油口向下，以保证气囊的正常收缩。（２）蓄能器与管路之间应安装截止阀，以便充气检修；蓄能器与泵之间应安装单向阀，防止泵在停车或卸载时，蓄能器的压力油倒流向泵。（３）安装在管路上的蓄能器必须用支架固定。（４）吸收冲击和脉动的蓄能器应尽可能地安装在振源附近。２．过滤器１）过滤器的功用上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站过滤器能滤去油中杂质，维护油液清洁，防止油液污染，保证系统正常工作。２）过滤器的分类按照滤芯材料的过滤机制，将过滤器分为表面型、深度型和吸附型三种。（１）表面型过滤

7、器。表面型过滤器的过滤功能是由一个几何面来实现的。滤芯材料具有均匀的标定小孔，可以滤除比小孔尺寸大的杂质。（２）深度型过滤器。深度型过滤器的滤芯由多孔可透性材料制成，内部具有曲折迂回的通道。上一页下一页返回第一节组建双面铣削组合机床的液压站大于表面孔径的杂质积聚在外表面，而较小的杂质进入滤材的内部，撞到通道壁上被吸附。纸芯、毛毡、陶瓷和各种纤维制品等属于这一类型。（３）吸附型过滤器。吸附型过滤器的滤芯材料将油液中的杂质吸附在其表面。３）过滤器的选用过滤器应按下列要求选用：（１）过滤精度应满足系统要求。过滤精度用滤去杂质颗粒的大小来衡量，颗粒越小过滤精度越高。上一页

8、下一页返回