浅析凝汽器安装.doc

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1、浅析凝汽器安装摘要：本文根据海南昌江核电厂的实际安装情况，从凝汽器水室预存、热井模块吊装、管束模块安装、凝汽器接颈模块吊装密闭空间作业进行了论述。关键词：凝汽器；工艺流程；方案；安装；吊装中图分类号：P754.1文献标识码：A文章编号：一、工程概况海南昌江核电厂1、2号机组凝汽器是有哈尔滨汽轮机厂有限公司设计供货的。凝汽器型式：单背压、三壳体、对分单流程、表面式。凝汽器采用的是海水冷却，冷却管为钛管。每只壳体有四只水室，在水室内部与海水接触面均有耐腐蚀衬胶，以防止发生腐蚀漏水现象。凝汽器上部和凝汽器下部均采用模块化设计。其

2、中凝汽器接颈分为四个模块，其余的是散件。凝汽器下部对应一个壳体分为管束、热井、壳体顶部各两块，总共6块，其余的是散件。各模块在制造厂均进行预装配。整个凝汽器净重912t,运行时的负荷为47.8to汽侧充满水时的重量38581,所有重量不包括喉部低加的重量，运行时的载荷已计入真空吸力。其中凝汽器A定位于4/A-6/A排，4-5轴线之间，凝汽器B定位于4/A-6/A排，5-6轴线之间，凝汽器C定位于4/A-6/A排，6-7轴线之间。凝汽器与汽轮机低压缸通过喉部接颈时间弹性连接，连接排气管为不锈钢补偿节，可补偿各方向的位移；与基

3、础采取刚性连接。三、依据文件•凝汽器图纸及资料•《电力建设施工及验收技术贵干汽轮机机组篇》DL5011-1992•《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL5210.3-2009•《压力容器安全技术监督规程》•《汽轮机油气集输条件和工艺规程》B/Z35.1-2006•《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997•《汽轮机清洁度标准》B80.8-86•《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2002四、作业区域准备的条件•设备安装的基础土建施工完毕，并且验收合格•凝汽器拼装场地已经准

4、备完毕，场地的大小、平整度满足要求•汽轮机基础及凝汽器基础施工完成并办理移交，凝汽器运输道路畅通，存放及拼装场地凭证、结实，场地平整度W3mni•厂房要保证良好的照明，道路畅通，各项安全设施完备五、施工方案内容5.1凝汽器安装工艺流程基础准备一凝汽器联通管、凝结水聚集器、后水室预存一凝汽器底板安装一热井模块吊装一管束模块吊装一接颈模块吊装一低压加热器吊装-补偿节就位及连缸一疏水扩容器及附件安装一钛管安装一汽侧灌水试验一水室按安装一凝汽器灌水查漏。5.2基础准备•根据设备布置图，首先确定其安装位置，然后检查由土建移交的设备基

5、础，检查基础表面是否平整，有无蜂窝、麻面、漏筋及裂纹等现象，根据设备安装图及设备尺寸，检查设备基础的标高、尺寸和地脚螺旋拴预留孔位置及尺寸•基础中心偏差WlOinm,标高偏差-10-0mm,地脚螺栓孔中心偏差W1Omm•对混凝土基础必须进行凿毛，以便打掉基础表面的浮浆，从而确保灌浆层与基础有足够的粘合力；将地脚螺栓孔内的杂物清理干净•依据图纸的尺寸及基础上的测工放线来调整支座底板的中心、标高位置，具体位置要求详见图纸。斜垫铁底下采用平垫铁，所有平垫铁与水泥基础表面应接触均匀。水泥基础表面许捣平，各平垫铁保持在同一水平面上•

6、斜垫铁配合接触而、平垫铁与斜垫铁配合接触而应接触均匀，接触面积不小于70%,接触面要清洁•斜垫铁接触面积斜垫铁与平垫铁接触面要求0.08mm塞尺不入•安装调整后，斜垫铁之间及斜垫铁与平垫铁之间，斜垫铁与凝汽器支座板之间用电焊焊劳•各模块就位后中心线偏差配合面的平整度^10inm/in,侧边错边量W5mni,模块对接坡口错边量符合焊接工艺5.3凝汽器水室预存凝汽器在台板就位后进行后水室的预先存放，用汽机房85/201行车将后水室一个一个从低压缸吊入至-9.8in层，放平稳后，再用钢丝绳和10T手拉葫芦姜水室悬挂在结构梁上，并

7、挂稳。5.4热井模块吊装•在主行车能使用的情况下，用行车从吊物孔卸车到8.3米层汽机基础旁，行车将热井倾斜30度整体吊起，运行至低压缸基础上方，低压缸基础内框尺寸为8216*6960颇，从低压缸基础斜插入，临时就位于-7.419米基础支座台板上。吊入基础框架之前，与支撑座的相碰的底部加固工字钢需割除掉并打磨平。•按图纸对热井进行找正。将两半互相找平进行对接拼焊，要求两端四角高低差＞10mmo测量热井尺寸、对角线，应符合厂家图纸要求。•在热井对拼结束后，焊接内部加强筋板，然后根据汽机和凝汽器中心线姜热井找正找平后与基础底板临

8、时电焊固定。•凝汽器连通管及集水器应在热井安装前就临抛到安装位置。5.5管束模块安装•现在A0排至2/A排之间铺设托运轨道，轨道上放4只重物移运器。•管束模块运输至1MX常规岛A0排外，靠近65T汽车吊，一遍65T汽车吊能将其吊至轨道上。•管束模块利用65T汽车吊起吊，将其前端放置在拖运轨道上的重物移运