【精品】涂装标准与责任.doc

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1、责任人质量标准自检方式必须先倒置，后开桶，充分搅拌均匀，浓度保持一致，基本数为常温13秒，油漆与固化剂、稀料比例准确，基本数为3：1：0.3,光油为3：1：1,调配好的油漆必须过滤，保证油漆无尘楂。量杯、秒表、过滤布责任人质量标准自检方式一次水磨保证工件无流油，无尘、脏、灰巴平整，二次水磨保证工件无灰孔、针孔、无流油、无尘脏、无露铁、灰巴平整三次水磨保证工件无针孔、无流油、无露铁、无凸、无尘脏、平整光目测、用平视、仰视、侧视对工件A、B、C面检验。A面为成车状态下，站在周围500MM处能直视的范围。

2、B面为成车状态下站在周围500MM处不能宜视的范围。C面为成车状态下，站在周围500MM处不可视的范围。责任人质量标准自检方式边缘无毛刺，边缘无缺陷，一次灰保证工件无凸、无针孔、目测、用平视仰视、侧保证灰巴平整，二次灰保证工件无灰孔、平整。视对工件A、B、C面进行检验。A面为成车状态下，站在周围500MM处能直视的范围。B面为成车状态下站在周围500MM处，不能宜视的范围。C面为成车状态下，站在周围500MM处不可视的范围。责任人质量标准自检方式目测、用平视、侧视对工件A、B、C面进行油箱口防锈油膜

3、均匀、无流油、无露底、无尘脏、油箱口内无油漆、油漆厚度为0.03MM。烘烤箱常温130度到温后，保温20分钟。检验。A面为成车状态下，站在周围500MM处能直视的范围。B面为成车状态下站在周围500MM处不能宜视的范围。C面为成车状态下，站在周围500MM处不可视的范围。责任人质量标准自检方式边缘无毛刺、无锈、平整，除锈油总酸度2-3度，浸泡15.20分钟,保证工件无锈，清水池装满水浸1分钟即可,除油池温度值50-60度，浸泡15-30分钟，保证工件表面及内部无油，清水、将工件装满水浸泡1分钟即可，

4、表调PH值为7-8度,将一工•件装满水浸泡1分钟即可，皮膜池总酸度为25-35度，促进剂为3.545度，游漓度为0.5-1.5度，保证工件内外皮膜均匀，清水池浸泡1分钟即可，以上操作时工件内必须装满水，磷化完的工件必须抽水，保证工件内部无水。目测、用平视、仰视、侧视对工件A、B、C面检验。用测试纸对除锈池、除油池、表调池进行测试，用测量仪对皮膜池测试。测量仪为玻璃管二根吸球一个，玻璃杯一个。责任人质量标准自检方式无露底、起泡、脱落、裂纹、麻点、颗粒、流痕、针孔、杂漆、桔皮、光滑平整。表面有丰满度、光

5、泽度、无碰伤、划伤、尘脏、花纸两侧上下对称、整齐。无明显折痕。气泡、针孔、黑点、白点、杂瘤、警告贴、锁贴不歪斜，油箱与塑料无明显色差，尘点A面不允许存在，B面允许二至三个，但每个须直径应小于0.5MM，间隔在15CM之间，C面允许有5个1MM以下的点，间距80MM以上。平视、仰视、侧视，对ABC面检验。A面为成车状态下，站在周围500MM处能直视的范围。B面为成车状态下站在周围500MM处不能直视的范围。C面为成车状态下，站在周围500MM处不可视的范围。责任人质量标准自检方式确认花纸状态，无色差，

6、保持两侧上下对称，整齐，无明显折痕，气泡、针孔、黑点、白点、杂瘤、警告贴、锁贴不得歪斜，要贴正中，无撬边，油箱与塑料对位相吻合。用塑料侧盖与油箱对位，应用平视、仰视、侧视进行检验。责任人质量标准自检方式参照《涂装烤漆件外观检验标准》，不得有露底、起泡、脱落、平视、仰视、侧视，对裂纹、麻点、颗粒、流痕、针孔、杂漆、渗油、锈斑、平整光滑、ABC面检验。表面必须磨成哑光。A面为成车状态下，站在周围500MM处能直视的范围。B面为成车状态下站在周围500MM处不能直视的范围。C面为成车状态下，站在周围500

7、MM处不可视的范围。责任人质量标准自检方式炉温正常，用两个车架将合格品与不合格品分开，摆放整齐，轻拿轻放，产品不能叠放。塑件必须进行打磨，表面磨成哑光状态。炉温120度，罩光温度115度，线速12.5转。目侧责任人质量标准自检方式无露底、起泡、脱落、裂纹、麻点、颗粒、流痕、针孔、杂漆、桔皮、表面有丰满度、光滑度、无碰伤、划伤、尘脏、无明显深黑块状，油箱与塑料件颜色保持无明显色差，能接近色相。检查油漆浓度，常温14秒喷枪幅度，油量气压大小相吻合、喷色漆之前必须对色板，以免出现批量色差。责任人质量标准自

8、检方式通过目测对ABC面进行检验。无毛边、无变形、无碰伤、划伤、无灰孔、无露铁、平整光滑、无尘，工件无色差、干净、花纸无错位、无翅撬边、无色差、无起泡、油箱口无锈斑。A面为成车状态下，站在周围500MM处能直视的范围。B面为成车状态下，站在周围500MM处不能直视的范围。C面为成车状态下，站在周围500MM处不可视的范围。