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时间:2020-05-22
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1、食品生产企业质量管理体系案例分析◇江苏南通励成生物工程有限公司潘欣笔者在食品生产企业工作,长期从事质量洗衣量、水量,完善记录;对员工进行培训,管理体系的监督管理工作,下面就日常工作中严格执行制度;每月进行检查。发现的不合格项、相关要求、原因分析与整改二、文件和记录措施从11个方面进行分析,与大家交流共享。1.现场发现:原料仓库的温度和湿度记录一、人员卫生表已更新,但版本号是相同的;翻阅仓库原料1.现场发现:洁净区用洗衣粉(品牌:汰记录时,发现用修正液修改的痕迹。渍,508g)洗涤洁净服,建议替换为专用液体2.相
2、关要求:一个良好的质量管理体系,洗涤剂。重要的是所说的和所做的要跟SOP保持一致。2.相关要求:高标准的卫生要求对于高质如果记录上填写错误,在错误处画一横线删去,量的产品是十分必要的,所以要控制员工、来访同时在旁边签上自己的名字以及日期,不能使人员的卫生,包括工作服、设备、环境、培训等。用修正液或者修正带,更新的文件需要按照规3.原因分析:食品生产的人员卫生控制对定在版本号上有显示。另外,人事行政部要保最终的食品质量至关重要,所有涉及的人、物存记录修改申请表和以往的记录版本,现场不都要可控、有效。使用普通的洗衣
3、粉只考虑了得再出现旧版本。清洁未考虑消毒,过程要增加消毒,另外对衣3.原因分析:执行力存在问题,公司的管服数量、洗衣液加入量和消毒剂加入量均要验理制度执行不到位;定期培训不到位;检查考证后制定文件执行。同时,使用专用洗衣液可核未执行。以简化流程,更加方便可控。4整改措施:对记录的管理规定进行定期4.整改措施:完善洗衣制度,不再使用洗培训;按照规定修订版本号;按规定严禁使用衣粉,改为消毒洗衣液,规定洗衣液加入量、修改液,发现相关问题要查处到人。(接上页)款以及EMS和OHSMS中部分条款的要求是一“整体化审核”,
4、一方面可以为企业提供增值服致的。务、避免企业形成“ERP、6o和POM与QMS、综上所述,ERP、6o和POM管理与质量、EMS和OHSMS无关”的概念,另一方面可避免环境、职业健康安全管理体系有着不可分割的因为不触及企业的ERP、6o~DPOM管理内容造关系、联系或相同之处。审核过程中也一定会成审核漏项和不充分。因此,如何扩展审核员或多或少地接触和涉及ERP、6a和POM管理的的思路和知识面。是认证行业需要解决的重要内容,审核员不能片面地认为其与审核无关。任务之一,笔者认为也可考虑将其纳入审核员通过与相关的企
5、业主流管理系统相结合的继续教育的范畴。46审核研究lAuditResearch—L—————⋯—l————一———’。啊—————一——一三、物料管理3.原因分析:制度执行不到位;培训不到1.现场发现:研发部门取样950克,但在物位;奖惩制度未执行,考核不到位。料标识卡上未做标记;原料送货车辆的检查记4.整改措施:对洁净区全体人员再次培训,录不能与原料供应商和原料信息相关联。发现不易清洁的死角后,拆除多余配件,及时2.相关要求:物料要账、物、卡一致,物全面清洁,并再次学习清场SOP,加深员工对料存储应防止变质、
6、污染和交叉污染。卫生要求的印象;地漏用酒精清洗干净,清除3.原因分析:执行力存在问题,公司的管霉菌.盖好盖板,对保洁人员的操作要求制定理制度执行不到位;管理制度不够完善,未体表格;制定清洁计划,设定好责任人,每月进现对研发取样的管理规定;培训不到位;考核行考核。措施需要加强。六、设备的校准和称量4.整改措施:为防止变质、污染和交叉污1.现场发现:自校准记录中允许公差未能染,仓库所有的物料、容器全部按状态标示管明确指出,并且记录中无测试台秤的型号,不理制度执行,不得有未标示的物料、容器出现,能与现场的台秤相关联。
7、要求仓库经理组织培训,每周检查一次,发现2.相关要求:台秤在中间产品、成品的称问题后查处到人;组织仓管人员进行物料管理重、测量和监测中起到关键作用,需要每天在相关培训,严格账、物、卡的一致性检查,每使用前进行校准,需制定程序文件,标明校准月全部核查一次,出现问题要查处到人;对车的位置、允许偏差。辆检查记录进行修订,增加与原料供应商和原3.原因分析:台秤的校准制度不完善,缺料信息相关联的车辆检查记录。乏校准频次、位置、允许偏差,校准记录需要四、化学品的控制与台秤对应,具有可追溯性。1.现场发现:洁净区内用玻璃清洁
8、液来清4.整改措施:完善台秤自校的校准制度和洁窗户、玻璃,建议取消或用水代替。记录,记录上应可以查到台秤的编码;修改记2.相关要求:起草化学品控制程序来管理录表格与制度对应;对员工进行培训;每周检车间非食用化学品的购买、存储、使用和处理。查,列入考核。I中3.原因分析:玻璃清洁液为化学品,未列入七、外来物体控制l国I认可以使用的目录,在洁净区不宜使用,如果一定1.现场发现:合成区机器与
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