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时间:2020-05-22
《降低牙膏灌装废品率的几项措施-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、口腔护理用品工业第二十四卷第四册0RALCAREINDUSTRY2014年8月·综述·降低牙膏灌装废品率的几项措施高甲君(广东拉芳个人护理用品有限公司515041)摘要:通过对国产内加热式全自动灌装机在灌装封尾过程废品产生原因的分析,提出改善措施,降低灌装过程废品率,从而降低生产成本。关键词:内加热式全自动灌装机降低废品率措施装——压尾、上下外壁加热、热封——冷却——切1概述尾——牙膏抛出降低牙膏灌装封尾过程废品率是牙膏生产企业通过不同类型牙膏灌装封尾机工作流程比较就非常关注的一个课题。废品率高,不仅浪费膏体和可以看出其工作过程的最大区
2、别。包装软管,也是造成生产成本高的一个重要原因。内加热式牙膏自动或半自动灌装封尾机必须先目前,国内牙膏生产企业所用的灌装封尾机主进行管尾内壁加热,然后再进行压尾热封,加热和热要分为两大类,一类是以进口为主的外加热式全自封是分开进行的。内加热式全自动和半自动牙膏灌动灌装封尾机;一类是以国产为主的内加热式全自装封尾机的主要工作流程区别是前者可自动下管,动或半自动灌装封尾机。自动对光;后者是手工插管,可用自动对光也可不用进口的外加热式全自动牙膏灌装封尾机造价较自动对光,半自动灌装封尾机速度较慢,可以使用无高;灌装速度较快,一般在120—200
3、支/分钟;其相印刷光标的软管。关部件配合精度较高,对使用的复合软管质量要求外加热式全自动牙膏灌装封尾机要先把管尾压较严;更换部件及维修费用相对较高;对操作工的技扁,再进行上下外壁加热,同时进行管尾热封;管尾能和调机要求较高;在一些大中型牙膏生产企业使压扁、外壁加热、封尾三个动作是同步进行的。用的较多。两种类型牙膏灌装封尾机其他操作步骤完全相国产的内加热式全自动或半自动牙膏灌装封尾同。机造价较低;灌装速度一般在60—120支/分钟;其重点讨论如何降低国产内加热式全自动牙膏灌相关部件配合精度不是很高,更换部件及维修费用装封尾机生产过程废品率
4、的几项措施。相对较低;操作灵活度较大,操作工较易掌握使用技巧;目前在国内牙膏生产企业使用的较多。2牙膏灌装生产过程产生的主要废品类型及国产的内加热式全自动或半自动牙膏灌装封尾原因机与进口的外加热式全自动牙膏灌装封尾机主要工作流程对比:详见表1。表1A.国产的内加热式全自动牙膏灌装封尾机自动下管——自动对光——压管——膏体灌废品分类产生部位废品产生原因装——管尾内壁加热——压尾热封——冷却——切偏字光兰裉壮澉尾——牙膏抛出B.国产的内加热式半自动牙膏灌装封尾机褶封珈黼威艉励沏翮踺不手工插管——自动对光(也可以不用对光头)——压管——膏体灌
5、装——管尾内壁加热——封尾不牢固压尾热封堵塞;压尾压力;管尾内压尾热封——冷却——切尾——牙膏抛出c.进口的外加热式全自动牙膏灌装封尾机无封尾封麓黻自动下管——自动对光——压管——膏体灌2014年第4期高甲君:降低牙膏灌装废品率的几项措施45废品分类产生部位废品产生原因制造软管片材所用的原材料,对外购软管的牙空封灌膏对光头感应失灵;喷嘴无膏体流出。膏生产企业来说是无法控制的。从成本考虑,片材钢字码块字码雕刻深度过浅;字码有破损或变形;字码块厚度越薄,软管成本相应越低。字码不清楚压尾热封组装时字码上面不平整;压尾压力;加热温度;字码块上使
6、用内加热式自动灌装封尾机时,管壁越薄,对粘结膏体或杂物。加热温度的敏感性越强,就容易产生严重皱褶类废.压尾热杯座晃动使软管尾部发生倾斜;压尾板安装倾斜;切尾刀品。建议复合软管片材厚度控制在200—280微米⋯封、剪尾安装倾斜、软管插人杯座时有倾斜现象。之间,管径大的软管,片材厚度要大一些;管径小的断铝封胚掀材厚威撷阍箔厚软管,片材厚度可适当薄一些。不同直径和片材厚度软管在使用之前应在灌装机上进行充分的试验,露铝压尾热封压尾压力;加热温度;片材厚度;片材材质。并把相关的参数作好记录,必要时可与供应商分享无切尾切尾软管长度过短;切尾刀安装偏
7、高;切尾刀不锋利。和探讨。切尾过大切尾杯座发生向上跳动;切尾刀安装偏低;软管未插到底。复合管的某些特性只有在使用时才会被发现,管尾粘接热封头管尾加热时管尾位置偏高;个别管子长度偏长。加热时间过仅凭外观方面检测很难判断出复合管是否适合灌装机使用要求。软管供应商更换片材材料时应与牙膏清楚封魄鹏碱耻错黻艉。生产企业做好沟通。3.1.4复合软管侧缝厚度复合软管侧缝厚度的均匀性、宽度控制,大家都3降低牙膏灌装生产过程废品率的主要措施比较重视。一般来说,管径在28ram以上的软管,如果管尾圆度较好,管身侧缝厚度对使用过程影响不3.1复合软管质量控制
8、大,但对于管径在25ram以下的软管,管身侧缝厚度3.1.1管子长度偏差对灌装废品率影响较大。最主要的表现是在自动对内加热式自动灌装机的加热部件是由热封头和光过程中,因侧缝厚度较大,造成软管表面色泽偏冷水圈
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