精益改善项目计划书.doc

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1、机加工事业部精益改善管理办法一、目的：为了充分调动广大员工的积极性，有效开展精益管理，实现满足客户需求，消除浪费，推动参与，持续改善，鼓励员工为提高公司产品质量，降低消耗，推动管理和业务等方面不断进行改善。二、适用范围：本办法适用于潍坊谷合传动技术有限公司各部门及各个岗位员工。三、定义：精益改善项目：以满足客户需求，消除各种浪费、提高费用使用效率为出发点，对公司运营各个环节提出的改进项目，均为精益改善项目。四、分类：1、项目改善：①定义：需要复杂的工具和步骤、实施周期长（一个月以上）、投入资源多（

2、成本投入大于5000元，团队成员多）;或者需要跨系统或跨部门合作、分阶段性的提案项目。②特点:项目改善多用于完成难度较大，需要采用阶段性工作并设立阶段性目标，对安全、环保、质量、效率、消耗、交付等业务及经济效益有明显改善，并需通过设立各个项目改善小组完成的改善项目。2、日常改善：①定义：日常工作中，由各个部门员工提出并参与的持续改善活动，不需要复杂的工具、步骤，实施周期短、投入资源少、易于操作实施的改善项目。②特点:由基础员工牵头和基础以及中层管理人员支持的方式进行，并快速进行改善，通过基层员工对

3、现场的改善，日积月累，以量变到质变的效果。五、精益改善项目的范围：受理范围：①有关提高生产效率、提升产品质量和节能降耗的项目。②生产工艺、生产设备的维护与保养、检验方法、仪器装备、备品配件的管理与制造等的改进。③各种提升维修技能、提升工作效率、提升服务质量的优良方法等。④废弃能源、废料的回收与利用。⑤废旧设备、配件、零件的再修理和利用。⑥减少或消除安全隐患，减少公司用工、资产、环保风险。⑦有助于提高工作效率和改善现场管理、卫生条件、安全条件、职工身心健康等方面的方法和措施。⑧有利于提升公司形象的。

4、⑨企业管理方法、管理制度、管理流程的完善及优化。⑩小发明、小创造、小革新、小设计、合理化建议。⑾新材料、新技术、新配方、新工艺等研发及推广。⑿产品质量的提高、市场投诉的降低。六、组织机构和职责：1.机加工事业部成立精益改善项目组：组长：杜保军副组长：李冰组员：周德印、田倬于、段清帅、孟凡东2.精益改善项目组长职责：①负责机加工事业部精益改善的目标制定；②负责机加工事业部精益改善的组织及主导；③负责制定机加工事业部精益改善工作实施方案；④负责精益改善项目的推进；⑤负责审核、评定各部门上报的改善项目；

5、⑥负责每个月召集一次精益改善项目评审会，对各个改善项目进行评审。3.项目组各部门组员职责：①负责对本部门持续改善工作宣传、发动；②负责部门提出的改善项目资料收集、初评、汇总及保存备案；③负责各个部门精益改善活动的员工宣贯、员工培训；④负责成立部门内部精益改善小组，推动精益改善活动；⑤负责本部门员工个人改善项目收集、初评和申报；⑥负责部门跨岗位或跨部门改善项目的申报；⑦负责本部门已实施项目的总结、推广、应用；⑧负责本部门获批项目的实施。4、改善活动的方式：①改善活动的意义：在精益改善组长指导下，由跨

6、部门的成员组成的小团队，在特定的期间内改善特定的课题项目②改善活动的频次：每月一次（每个月的最后一周周一上午9：00开始）③改善小组的组数：根据当月不同项目成立相关数量的各个部门改善项目小组数量5、改善活动的程序安排：①会议内容（一般在机加工会议室）目的：A）检讨上一期改善活动的进展成果B）报告上期改善活动的困难点C）有各个部门改善小组组长报告本期的改善主题（涉及的报告主要有持续改进项目申报表、价值流程图、作业人员配置表、标准作业表、改善前后对比表、改善项目财务成本分析表等）D）精益改善小组组长给

7、予改善方向指示②在各个部门及现场实施改善活动基本原则：A）精益改善八大步骤：制定主题、设定目标、现状调查、原因分析、对策试行、效果确认、标准维持、未来改善计划B）精益改善五项原则（现场、现物、现实、现做、现查）③改善活动资料：精益改善活动各项目资料：部门持续改进项目申报表、价值流程图、改善帕拉图、五问表、作业人员配置表（改善后）、标准作业表、改善前后对比表、改善项目财务成本分析表精益改善活动能力各项目资料存储地：公司资料室6、精益改善的衡量指标：①有形价值指标：运营成本及生产成本有所优化；②无形价

8、值指标：各项工作业务流程优化及各项劳动强度降低。七、奖励改善提案评定标准7.1持续改善持续提案评定标准①②③④项目权重标准及尺度经济性按实际实施后可获得当期效果金额（改善金额/100=经济效果得分）0～500〉500〉1000〉20001～56～1011～2020独创性20分他人提示参照他人有新意突破独创、思想新颖1～56～1011～1516～20无形效果10分环境、安全有安全提示作用能减少发生危害的几率完全杜绝安全隐患1～34～78～1010分目视管理能识别不规范作业动态提示作业