某企业精益改善项目

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1、装配线精益改善项目Report(后半程)2011Jun.修发器精益改善项目项目负责人:王旭项目指导:钱模星,黄治全,项目成员:王建光,唐长生,王树林,罗克强,胡焰桂,曾小超,ImprovementAnalysisMeasurementDefineControl修发器加班多客户抱怨效率低影响因素多xxxxxx0D:选定主题—修发器导入精益改善(潜在问题点)trimmerProjectImprovementAnalysisMeasurementDefineControl刀片修发器加工:主要工序如下:注塑立柱磨磨齿机手工研磨组装注塑D:主题—修发器导入精益改善(修发器加工简介)tr

2、immerProjectImprovementAnalysisMeasurementDefineControlD:选定主题—修发器导入精益改善(问题与瓶颈)手磨刀片退火装配手磨刀片QuestionAB组装包装脱节D产线不可控CtrimmerProjectImprovementAnalysisMeasurementDefineControlD:选定主题—阶段构成(三大阶段)Step1修发器导入水磨Step2改善磨齿退火Step3导入精益装配线ClosedOngoingOngoing二阶段一阶段trimmerProjectImprovementAnalysisMeasuremen

3、tDefineControlM:数据分析—修发器问题点(主要问题点)刀片断齿刀片报废产品欠单产品投诉trimmerProjectImprovementDefineControlA:原因分析—目标设定(目标范围)MeasurementAnalysis根据目标项目改善设定如下主要问题(订单到线,装配直接完成包装)组装包装采用新一个流模式重要问题(修发器刀片品质不稳定)修发器上刀片提升锋利度修发器刀片导入自动研磨修发器装配包装联线由此做出鱼骨图,提出主要问题点,并做出原因分析trimmerProjectImprovementDefineControlA:原因分析—鱼骨图分析(主要原

4、因)MeasurementAnalysis制程判断标准难刀片不稳定人员1,刀片研磨不稳定2,刀片磨齿退火待刀片组装线体不合理人员作业效率不够无相应的奖励机制肉眼较难判定刀片缺其他原材3,组装制程不稳定修发器制程不稳定trimmerProjectImprovementDefineControlA:原因分析—目标设定(改善方向)MeasurementAnalysis方向:修发器导入水磨A:修发器上刀片修改材料B:修发器刀片改变研磨方式C:装配采用新生产模式方向:采用GCr15方向:修发器装配导入精益线修发器trimmerProjectDefineControlMeasuremen

5、tImprovementAnalysis第一阶段修发器刀片改善trimmerProjectDefineControlI:改善提升(I)—上刀片修改材料MeasurementImprovementAnalysistrimmerProjectDefineControlI:改善提升(I)—修发器导入精益线(刀片组织)MeasurementImprovementAnalysistrimmerProjectDefineControlI:改善提升(I)—上刀片修改材料MeasurementImprovementAnalysis注:修改上刀片材料目前共试样8次,20000万余刀片.trim

6、merProjectDefineControlI:改善提升(I)—上刀片修改材料(材料比较)MeasurementImprovementAnalysis锈斑3%(一周内)65Mn断齿3%GCr15改善锋利度不良5%锈斑0%(一周内)锋利度不良<0.4%断齿<1.5%trimmerProjectDefineControlI:改善提升(II)—修发器刀片导入水磨(目标设想)MeasurementImprovementAnalysis刀片手工研磨装配手工研磨,不产生附加价值自动研磨硅胶垫装配取消手工研磨现状目标trimmerProjectDefineControlI:改善提升(II

7、)—修发器刀片导入水磨(工艺改进)MeasurementImprovementAnalysis采用铸铁研磨盘设计硅胶夹具剔除装配手磨修发器水磨提升研磨盘寿命,提升刀片品质。固定刀片不跑刀剔除不合理的加工工艺trimmerProjectDefineControlI:改善提升(II)—修发器刀片导入水磨MeasurementImprovementAnalysis注:所有水磨出来刀片装配时都没有采用手磨.注:共试样硅胶垫30次,3000余刀片.trimmerProjectDefineControlI:改善提升

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