XX精益工厂改善项目实施计划书

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1、Dec30th,2012｜ByBESTWAY目录1调研2项目方案内容3专家团队4公司介绍及报价精益工厂改善项目2调研精益工厂改善项目调研START10:3011:0013:3014:30公司介绍现场调研方案讨论-参与人员：-参与人员：-参与人员：百仕瑞：王嵬威、仝腾霄、葛汝新百仕瑞：王嵬威、仝腾霄、葛汝新百仕瑞：王嵬威、仝腾霄、葛汝新士商：张总、龙厂长、王主管、曹助士商：龙厂长、王主管、曹助士商：张总、龙厂长、王主管、曹助理、总部王小姐等理、总部王小姐等理、总部王小姐等-地点：-地点：-地点：士商湖州会议室士商湖州工厂士商湖州会议

2、室-主要内容：-主要内容：-主要内容：①介绍双方公司①生产现场介绍①士商湖州生产现场主要问题②介绍百仕瑞公司成功案例②生产现场调研②项目方案推进方式探讨③针对5S项目推进方式③针对生产现场问题探讨③商务合作探讨•生产人员对于精益了解较少•流水线如何改善•生产现场流程及产能问题•现场管理方面较弱•产能如何控制•安全隐患•现在订单完成率较低•安全操作•标准操作•周转库存•现场管理及5S问题精益工厂改善项目4士商介绍1986年，士商成立于中国台北，公司命名为“士优而商”。二十余年的风雨里程，士商集团将上海、湖州作为生产、研发及客户服务基

3、地，下属公司已各自成长为中国五金机械制造及出口的重要企业。士商集团专业致力于研发、生产工具及设备，通过技术创新及品质保证，为全球专业及工业级客户提供完善的产品系列。二十余年的携手拼搏，士商已建立了一支高素质的产品研发团队，自主创新并拥有了20多项国内外专利。在自主研究开发并生产的绕管器、绕线器、led工作灯、换油设备、拖车附件及食品加工类等产品行业内，士商已成为中国最优秀的供应商之一。“士商”集团与众多企业精诚合作，不断完善、开拓世界级、高品质工具供应渠道，用历史责任感，用人性化的关爱，带动企业的发展，带动企业的进步。“士商”以热

4、诚、专业、谦逊的态度，服务全球客户，与众多企业共同打造高品质的工具供应链。销售渠道遍布全球超过70个国家，通过先进的工艺设备及严谨的质量保证体系，向300多家客户提供系列化、专业化的机械设备和工具。精益工厂改善项目5现场发现1现场发现2人员工作热情评估精益工厂改善项目6现场发现15S缺失无物料划分定位设备破损无修补工装未改进物料未作区分劳保用品无规定量生产安全意识薄弱产品无区域划分工具、物料三定未作精益工厂改善项目7现场发现2生产效率盲点生产相关文件距离现场远工装较为简单员工反手操作走动距离远操作物料混放无展示目标大量生产空间无用

5、设备工具无管理精益工厂改善项目8人员工作热情评估1分2分3分4分5分激励：2.1分•员工有工作乐趣，但不强烈，满足感较少•公司有激励手法，受主观判断来决定结果•部分员工会参与到改善工作中参与：3分•员工学习意愿还是比较强烈的•部门之间的相互协调顺畅方法：1.8分•基础改善工具的应用较少•有些改善方法甚至还未听说•培训较少，系统性较弱执行：3.3分•员工普遍对自己工作效率还是较满意的，能尽全力完成工作•可以看出公司文化较好，沟通协作顺畅，资人员工作热情评估源配备较充分激励4.03.02.0总体从评估数据来说，平均2.5分是一个非常1

6、.0不错的结果，会对项目的推进产生积极作用。执行0.0参与但现场状况与人员工作热情的差异偏大，因此实际推进过程中还需要进一步观察。方法精益工厂改善项目9项目方案内容精益工厂改善项目项目方案1项目流程2项目思路3项目路径4项目内容5项目计划6职责架构精益工厂改善项目11项目流程企业调研企业诊断制定方法确认方案实施方案•制定计划•现状分析•初步建议•修改完善方案•制定实施计划•综合调研•差距分析•方案讨论•方案审核•培训辅导•专题调研•诊断报告•方案选择•方案确认•质量控制调研表格诊断报告初步方案最终方案项目进度表项目结案项目评估•项

7、目总结•制系统的项目管理•项目定期回顾•阶段性目标审核•改善成果发表结案报告项目成果报告精益工厂改善项目12项目思路•基础知识的掌握员工参与•激励系统度•管理者的支持•时间观测表•线平衡分析5S与持续•持续改进—三体试点突流程及标•节拍管理改善项目推系流程•工装改善破准•5S各阶段流程进•工具使用流程•5S标准•改善标准•5S推行方法方法及工•持续改进方法•红牌、不良点、具OPL、合理化建议等工具精益工厂改善项目13项目路径线平衡分析时间观测内部流程优化订单完成率提布局改善5S升柏拉图分析IE改善与工装改善产值目标实现精

8、三体系导入持续改善体系益激励系统建立现场环境改善项全员培训5S体系建立1S2S3S推进目员工热情提高标准化实施基层管理水平基层管理培训提高基层管理点控制精益工厂改善项目14项目内容第一模块第二模块第三模块持续改进体系建设5S及现场