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1、产品开发试论同步工程在产品和过程开发中的应用上海汇众汽车制造有限公司郑嵩祥在产品和过程开发时,按照“QS-9000质量体系就是为什么要用由各类人员组成的小组来完成产品和要求”中所述必须进行产品质量先期策划和遵守生产件过程开发的原因之所在。批准程序。而产品质量先期策划要点之一是建立由各功能部门人员组成的一个小组,在组内按同步工程的原则来开展产品和过程的开发工作。本文想就此题展开一些讨论。1何谓同步工程同步工程又称并行工程,是由英文SimultaneousEngineering或ConcurrentEngineering翻译而来。其
2、定义是:同步(并行)工程是集成地、同步(并行)地设计产品及其相关的各种过程(包括制造过程和支持图1过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员从设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品2同步工程的产生及其特点报废处理的所有因素,包括质量、成本、进度计划和用户的要求。2.1产生从其定义可知:同步工程正式起源于80年代中期,是由美国学者(1)同步工程是适用于系统(一群经常相互作用或提出,其背景是在制造业的商品市场中同类商品竞争越相互依存的东西形成一个统一的整体)的一种方法。它演越烈,制造商为了占领、保持、扩大市场的占有份额,
3、可使产品设计和其相关的各种过程设计同步进行。当然其主要手段是不断推出新产品,并很快使其变成商品和逻辑顺序还是遵守的。其进度表(图1)就清楚地说明了投放市场。但开发产品是需要时间和资源的,在资源充这点。足的情况下,缩短产品开发周期变成了核心问题。因此(2)同步工程要求设计人员在设计开始就要考虑到同步工程就应运而生了。产品的整个生命周期中各方面的问题。也就是说要有广2.2特点博的知识面。一般而言,设计产品的工程师受到的训练众所周知:一个技术产品(以汽车生产为例)的简历是其专业中的技术部分,而不是制造方法和成本方面,如图2所示。使产品
4、经历这些过程用传统方法——顺序因此只好用由各类人员组成的小组来满足此要求。这也工程如图3所示,而用同步工程如图4所示。2000年第6期·15·产品开发图2图3也就不同。同步工程有以下特点:(1)由于开发各阶段采用交叉平行和及时介入的方法,出现了各阶段时间上的重叠,在各阶段所需时间不变的情况下大大缩短了开发周期。(2)由于组织上采用小组形式,为集思广益奠定了基础,从而减少了产品开发的修改次数,这意味着产品开发修改所需时间也随之减少,这是产品开发周期缩短图4的另一个原因。比较图3和图4,就可清楚地看出同步工程与顺序(3)由于在设计之
5、初,就把整个的开发过程和产品工程的不同点。最明显的是:①在组织上,同步工程采用的生命周期作为一个系统来考虑,并对其功能要求、可由各类人员组成的小组来完成产品全过程的开发任务,制造、可生产、可装配、可检验、方便维修保养和产品的不像顺序工程按各自的功能划分来完成各自的工作;②用后处理等均作了仔细的考虑,其结果必然使系统得到在各阶段的安排上,同步工程在各阶段的时间安排上是最优化,带来了产品质量的提高。当然也使开发过程中交叉平行进行,既有先后,又有重叠;不像顺序工程那样的修改(特别是在开发后期发现需对前期开发差错进行串联安排,只有完成了
6、前阶段工作,才能转入后阶段工修改)次数大大减少。作;时间分隔是十分清楚的,不允许重叠产生。(4)由于开发周期的缩短和修改次数的减少以及系组织上和时间安排上的不同,各自表现出来的特点统的最优化,开发成本和产品成本大大降低。图5清楚·16·汽车研究与开发产品开发地表明了这点——产品的80%的成本已由设计师在产品3应用同步工程的现状及其改进办法的概念开发和详细开发阶段中决定了。3.1现状凡属通过“QS-9000质量体系要求”或“VDA6.1质量体系评审”第三方认证的企业,在产品和过程开发时,理论上均采用了同步工程。但由于目前企业的组织
7、机构是按功能划分的,实行纵向管理(图6),而同步工程要求组织体制是矩阵管理(图7)。由于观念上和组织管理体制要求上的不一,因此在现有体制的情况下按同步工程来开发产品必然会出现不尽如人意之处,常常变成形式上是按同步工程,实际操作上还是按顺序工程。这就是目前笔者观察图5到的现状。图6品和过程开发对企业而言是每日在进行,可谓时不待人。因此笔者认为:可把整个开发过程看作是一个复合的过程链(图8),其间连接是通过输入和输出,只要对输入和输出的内容、出现时间进行控制,在现有体制下就能实现真正的同步工程。具体步骤如下:(1)开发项目成立之初,
8、要设立一个项目负责人。若项目负责人身兼多职,还需设立一位秘书来负责跟踪将来项目按计划实施的情况和会议记录、各类人员之间沟通等工作。(2)项目负责人召集与项目有关的人员共同对项目全过程进行仔细的研究,最后提出一份包含作业内容、所需时间、先后顺序的全过程作业卡。(3
