工业工程在产品开发中的新应用

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1、工业工程在产品开发中的新应用摘要：工业工程虽然是一门新兴学科，但是它的理念和作用确是不可小觑的，现在各行各业特别是一些企业对它已经开始重视。其应用已经涉及各行各业，尤其在近几年型工业工程体系的不断完善过程中，它已经细致到了生产中的各个方面。通过对基础经典工业工程的初步学习，加以查阅文献以及阅读相关资料，我发现新工业工程在产品研发过程中的重要性，以及它的广阔利用前景。关键字：工业工程、产品开发、敏捷制造、并行设计、信息集成我眼中的“工业工程”通过工程界一个世纪的积淀，现代工业工程已发展成为面向企业经营

2、管理的全过程，降低成本、提高效率、技术与管理的有机结合、实现经营管理的整体目标的现代工业技术手段。随着知识经济时代的到来，工业工程的理论与方法结构发生了重大变化，整个这个发展趋势表现在兼收并蓄高新技术理论，注重高产出、低投入、精益、并行制造系统的集成开发与应用。以下我将从就现代工业工程的技术与新产品研发结合进行探讨，建立基于敏捷制造技术的产品研发模式，以及并行设计的思想和现代信息技术支持下的新产品开发的管理体系。1.基于敏捷制造技术的新产品研发模式敏捷制造利用人工智能和信息技术，以先进的柔性制造技术

3、为基础，通过企业内、外的多功能项目组，组建虚拟公司。这一多变的动态组织结构可以把全球范围内的各种资源，包括人的资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成，从而能在整个产品的生命周期中最大限度满足用户需求，提高企业的竞争能力。引自敏捷制造技术陈雷2009-10-27我们可以把敏捷制造这样来理解：企业的收益源于它所生产的产品的大量售出，而一个领先的或者市场暂时没有的产品能够满足企业的巨大收益。因此，如何灵活而机动的以最快的速度敏捷制造出一种新的产品成为了关键。它的目标是快速而又灵活的响应市场的变化，在有限

4、的时间内向市场提供适销对路能够带来一定企业效益的产品，促进企业的长期发展。为了适应变化的市场并且在这瞬息万变的市场中取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用计算机网络来建立信息集成结构，以来连接各类企业，构成一个虚拟的制造环境；在虚拟制造环境内灵活而机动的选择成员，组成面向生产任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速产品研发。这样优化组织的企业以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，企业接受的新任务不再受人力、物力等资源的限制，

5、企业之间的优势互补和动态联盟能大大节省资源，能以最低的材料和能源消耗，开发市场所需的产品。2.并行设计思想利用并行设计的思想其实就是努力协调企业中设计开发部门、制造部、装配部等部门来共同研发新产品的思想。其目的是实现产品的适用性设计、可制造性设计和可装配性设计。(1)适用性设计。生产的产品最终要满足人们的各种生活生产需要。因此产品的追中质量目标的好坏，直接影响到了新产品的销量，现代工业工程需要在设计中考虑到用户方面的需求。该设计是围绕产品最终质量目标，运用最新的设计思想、方法和应用工具进行设计，以实

6、现产品在功能、性能、价格等方面的优化。其设计的部分参考要点列举如下：运用相应的工程设计方法和工具进行参数设计，来实现产品各项性能要求；运用可靠性技术进行设计，以提高产品使用寿命、耐环境性、安全性、保障性；运用人机工程的方法进行设计，改善产品的操作性、维修性；运用价值工程、功能质量配置等方法来合理确定产品功能质量比、功能价格比、性能价格比，使产品达到最佳费用效率。(2)可制造性设计。该设计的核心就是制造工艺人员在产品设计初期就帮助设计人员，共同参与产品设计，及早考虑产品的可制造性。这种并行设计的组织形

7、式为此提供了有利条件，工艺人员可以利用所掌握的制造工艺知识和所了解的制造技术对设计施加影响，从而改善产品的可制造性。另外，在设计阶段也同步规划了产品的制造过程，进而为产品制造过程的质量控制提供了保证。实现该设计的部分参考要点如下：①帮助设计改进零部件结构和确定合理的公差，并制定相应产品的公差标准，降低制造难度；②减少采用不同加工方法的数目，尽量减少加工机床的种类；③运用各种加工方法的经济加工精度；④提高零部件的可检验性，在源头把握质量；⑤完整地规划出刀、量、夹具、设备等要求。(3)可装配性设计。与可

8、制造性相似，可装配性设计的实质就是装配工艺人员在产品开发初期就参与产品设计活动，及早考虑到产品装配过程的实现，从而改善了产品装配工艺性，也同步规划了产品的装配过程，为产品装配过程质量控制提供了保证。这对结构复杂的产品显得尤为必要。该设计的部分参考要点如下：①帮助设计改进零部件结构，降低装配难度；②确定零部件的装配顺序；③改善零部件装配中的可检验性；④完整地规划出装配过程中工装、量具、设备等要求。1.现代信息技术支持下的新产品开发的管理体系。随着信息技术的发展与应用，企