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时间:2020-05-18
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1、山东天元钢结构工程有限公司Q/TYGG-005-2016临沂市商城会展中心手工焊接作业指导书2016-05-04发布2016-05-05实施山东天元钢结构工程有限公司发布一、资源配备及职能1、设备:CO2焊机一台、气刨设备一套2、工艺装备:活扳手、内六角扳手、尖嘴钳子、喷壶、防飞溅液、防阻膏、清渣锤子、气瓶、磨光机、钢丝刀刷、烤枪3、定员:1人4、职能:根据图纸要求,利用焊机焊接所有焊接缝。二、工作程序1、文件点检:从班组长领取图纸及任务书,质检科领取检验表。2、工件点检:根据图纸或技术交底检验构件组拼是否合格。3、工具点检:点检工具是否准备齐全。
2、4、设备点检:检查设备的传动系统、电气控制系统;三、操作过程构件检查清理构件焊道施焊焊后处理自检填写相关文件四、准备工作1、根据焊接工艺领用焊丝,焊丝表面要求无油、锈;2、焊接坡口及其附近的水分、油污、铁锈、氧化皮等杂质彻底清除干净;3、定位焊缝不得有裂纹、不得有超标的夹渣、气孔等缺陷,如果发现有焊接缺陷必须彻底清除;4、焊前应在废钢板上调好焊接电流后才允许正式施焊在工件上;5、引弧应在引弧板或焊接坡口内进行,不允许任意在工件表面引弧损伤母材;6、焊接电流地线应与焊件母材紧固,保证接触良好;7、焊丝及喷嘴、导管应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。五、
3、焊接注意事项1、焊材选用与母材匹配,例如:Q345B板材用ER50-6Φ1.2焊丝;2、CO2气体使用前开启瓶阀约2分钟,放掉部分杂质;3、供气管路中半联干操器以便进一步减少CO2气体中的水分;4、CO2气瓶使用到压力低于1.0-2.0Mpa时停止使用;5、CO2气体流量:Φ1.2一般以10-15L/min为宜;6、焊丝伸出长度(干伸长)电弧长度3-4mm;7、CO2焊的操作从右向左焊:熔深浅、焊道宽、成形好、能看清焊道、焊枪倾角75-85°;8、将定位焊缝加固焊长约20mm,加固焊缝高度为设计焊缝高度的一半。然后将药皮清理干净,进行正常焊接;9、
4、一面连板焊缝焊完后,再焊另一面焊缝,直至将所有焊缝焊完;10、焊接采用CO2气体保护焊焊缝尽量处于水平位置,电流不宜过大,采用多层多道焊,应将前一道焊缝表面清理干净后,再继续施焊。每焊完一道必须清理干净熔渣、飞溅等,焊完一面后背面清根,然后在反面施焊,将第一层缺陷完全清理干净后才能进行下一步焊接;11、焊工在焊接前清除焊道两侧50mm范围内的毛刺、油污、锈蚀、氧化铁、飞溅等杂物清除干净;必须先对所有焊缝打底焊,然后进行对称焊接;12、应严格控制焊角尺寸,不得随意超差,焊接中速度要均匀,焊缝宽窄一致;13、收缩量大的焊接应当先焊,因为先焊的焊缝收缩所
5、受的阻力小,故焊接残余力也小,结构上即有对接焊缝,又有角接焊缝时,应先焊对接焊缝,因为对接焊缝的收缩量较大,后焊角焊缝;14、在焊接板状角焊缝时,焊缝必须绕过端部进行包角焊;15、焊缝的收弧:焊缝焊完后应将弧坑填满,否则在弧坑的部位会出现应力集中,产生弧坑裂纹,在熄弧时,焊枪要在弧坑停留片刻以便填满弧坑,当弧坑处金属未凝固之前不应立即抬起焊枪;16、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。六、电弧气刨1、采用“电弧气刨”清焊根时,气刨工具的风力要集中,压缩空气的压力应保证有0.39-0.6Mpa;2、根据碳棒直径、焊件厚度调试好气刨电流,气刨过程中应避
6、免产生“夹碳”和“沾渣”现象;3、气刨清根后必须把刨屑清除,并用手提砂轮机把刨槽打磨至露出金属光泽、深度、宽度基本一致,去除渗碳淬硬层及残留熔渣,达到要求后才允许焊接;4、气刨深度为板厚的1/2,对接缝采用双面气刨。有坡口的背面气刨清根后再施焊。七、焊后对焊缝的要求1、焊后对表面所有缺陷要进行认真检查,并进行处理;(1)焊瘤、余高过大,应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属;(2)焊缝内陷或弧坑、焊缝尺寸不足、咬边、未熔合、焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进焊补;(3)构件杜绝出现漏焊、未封口包角现象。2、对于焊缝宽度大或直线度偏差较大处应视情况
7、进行补焊打磨,要求补焊和原焊缝平滑过渡;3、焊检按有关质量要求进行检验,外观检测合格后如需要进行无损检测,则应填报《无损检测委托单》通知无损探伤人员进行无损检测;4、同一部位的焊缝返修不得超过三次,返修焊缝应有施焊记录,并且所有焊缝应打上焊工钢印;5、表5-1为加劲肋与构件腹板连接焊缝要求;5-2为加劲肋与构件翼缘连接焊缝要求。5-1加劲肋与构件腹板连接焊缝tw焊脚尺寸H2(mm)图例4.035.046.048.05.510.06.512.0814.09.516.0F.S>16.0F.S5-2加劲肋与构件翼缘连接焊缝t焊脚尺寸H3(mm)图例5.0
8、56.05.58.07.510.0912.01114.0F.S16.0F.S6、焊接参数见表如下:焊角高度焊接层次焊接方法
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