钢筋制作加工与安装技术交底.docx

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1、钢筋制作加工技术交底与安装一、施工准备1、⑴配筋由施工单位专人按设计图纸和施工规范进行翻样，提供配料单经工程技术负责人签字后，方可用于钢筋加工。⑵.技术交底：分项工程施工前，必须根据本工程的结构特点和设计要求对作业班组进行技术交底。2、材料准备⑴钢材进场必须根据施工进度要求，做到分期分类进场堆放。对每一批进场的钢材，材料部门必须提供产品合格证和实验报告，项目部按规定抽样复试，合格后方可使用。⑵钢筋进场时，按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499规定的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。⑶钢筋抗拉强度实测值与屈服

2、强度实测值的比值不应小于1.25，钢材的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3⑷每批钢材进场，按规格分类摆放整齐，摆放时场地应坚硬平整，并垫高不少于20cm，以防锈蚀变形。二、钢筋加工1、钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应做180度弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；梁、柱、箍筋末端应做成135度的弯钩，弯钩端头平直部分长度不应小于10d；钢筋不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。2、必须按照批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须分类码放整齐，并做好

3、标识，并标明其规格、型号、使用部位，严禁乱堆乱放。3、钢筋加工流程：⑴钢筋除锈：对于表面的浮锈采用除锈机除锈，少量时采用钢丝刷人工除锈。⑵钢筋调直：现场调直冷拉率控制在4%以内。⑶钢筋切断①切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。②切断料时避免短尺量长量，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。③切断料中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。④钢筋的断口不得出现马蹄、起弯现象，剪切长度力求准确，允许误差±10mm。4、钢筋成型⑴划线

4、：弯曲前对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯起点的位置划出。⑵弯曲成型的钢筋形状，弯折角度应正确，箍筋平面无翘曲不平现象，钢筋弯曲处不得有裂纹。5、钢筋加工允许偏差项目允许误差（mm）检查方法受力钢筋顺长方向全长净尺寸±10尺量检查弯起钢筋弯折位置±20尺量检查箍筋内径尺寸±5尺量检查三、钢筋连接：1、钢筋加工⑴直螺纹连接加工工艺钢筋切断→丝头加工→钢筋连接→加保护帽⑵直螺纹下料时，必须用无齿锯切割，期端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲现象，以免影响加工质量。2、钢筋焊接a、气压焊(1)镦粗区最大直径≥1.4d，变形长度为≥1.2d

5、；(2)压焊区两钢筋轴线的相对偏心量不得大于0.15d，同时不大于4(不同直径相焊接时，按较小钢筋直径计算)；(3)接头处钢筋轴线的曲折角不得大于4o；(4)镦粗区最大直径处与压焊面偏移不得大于0.2d：(5)焊接区表面不得有严重烧伤；纵向裂纹不得大于3mm，横向裂纹不允许；外观检查全部接头，首先由焊工自己负责进行，后由质检人员进行检查，发现不符合质量要求的，要校正或割去重新焊接b、钢筋电弧焊电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和容槽帮条焊5种接头形式。搭接焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭接长度应符合下表：钢筋型

6、号焊接形式焊接长度LHPB300单面焊≥8d双面焊≥4dHRB300HRB400RRB400单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为钢筋直径（mm）帮条焊接接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：⑴焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；⑵焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；⑶咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表规定；⑷坡口焊、熔槽绑条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式帮条焊搭接焊

7、钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊容槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d——接头处弯折角度（°）332接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d—焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d—焊缝长度mm-0.3d-0.3d—横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22—面积mm266—在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个——2面积mm2——6注：d为钢筋直径（mm）四、探孔器制作探孔器钢筋采用直径20mm的钢筋制作，探孔器直径与桩径相同、直线段长度为桩径的4～6倍，探孔器下部

8、配筋要适当加强，以满足下沉的需要。五、钢筋笼吊装钢筋笼制作完成后，经验收合格后，方可吊装。钢筋笼安装采用塔式起重机起吊，为了保证钢筋笼起吊时不变形，对