模块三车槽和切断.ppt

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1、普通车工什邡市职业中专学校机械加工技术专业一、常见沟槽的种类外圆沟槽45°外沟槽外圆端面沟槽圆弧沟槽页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业任务一、车槽二、车槽刀车槽刀按切削部分的材料不同，分为高速钢车槽刀和硬质合金车槽刀。目前应用较为广泛的是高速钢车槽刀页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业高速钢车槽刀车槽刀以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，两侧的切削刃是副切削刃。页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业高速钢车槽刀几何参数的选择原则角度符号作用和要求数据和公式主偏角Kr车槽刀以横向进给为主Kr=90副偏角Kr车槽刀的两副偏角必须对称，其作

2、用是减小副切削刃和工件已加工表面间的摩擦Kr前角γ。前角增大能使车刀刃口锋利，使切削省力，并使切屑顺利排出车削中碳钢工件，取γ。后角α。减小车槽刀后面和工件过渡表面间的摩擦一般取α。副后角α＇。减小车槽刀副后面和工件已加工表面间的摩擦。考虑到车槽刀的刀头狭而长，两个副后角不能太大。车槽刀有两个对称的副后角，取α＇。主切削刃宽度a车狭窄的外沟槽时，将车槽刀的主切削刃宽度刃磨成与工件槽宽相等对较宽的槽，选择好车槽刀的主切削刃宽度刃磨一般采用经验公式计算：刀头长度L刀头长度要适中。刀头太长容易引起振动，甚至会使刀头折断一般采用经验公式计算（见图L=h+(2

3、~3)mm式中高速钢弹性车槽刀车槽刀做成片状，可节省高速钢材料，且刃磨方便，但必须装夹在弹性刀柄上方可使用。弹性车槽刀的优点：当进给量过大时，弹性刀柄会因受力而产生变形，由于刀柄的弯曲中心在上面，所以刀头就会自动向后退让，从而避免因扎刀而导致车槽刀折断的现象。三、车槽时切削用量的选择由于车槽刀的刀头强度较差，在选择切削用量时，应适当减小其数值。总的来说，硬质合金车槽刀比高速钢车槽刀选用的切削用量要大，车削钢料时的切削速度比车削铸铁材料的切削速度要高，而进给量要略小一些。1．背吃刀量ap车槽为横向进给车削，背吃刀量时垂直于已加工表面方向所量得的切削层宽

4、度。所以车槽时的背吃刀量等于车槽刀主切削刃宽度。页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业2．进给量f和切削速度Vc车槽时进给量f和切削速度Vc的选择见表3—3表3-3车槽时进给量和切削速度的选择刀具材料高速钢车槽刀硬质合金车槽刀工件材料钢料铸铁钢料铸铁进给量0.05~0.10.1~0.20.1~0.20.15~0.25切削速度30~4015~2580~12060~100四、车槽的方法1．车削精度不高且宽度较窄的外沟槽可用刀头宽度a等于槽宽的车刀一次直进车出。（见图3—7）2．车削精度要求较高的槽一般采用两次进给车成。第一次进给时，槽壁两侧留有精车余量

5、，第二次进给时用等宽车槽刀修整；也可用原车槽刀根据槽深和槽宽进行精车（见图3—8）。页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业3．车削较宽的外沟槽可用多次直进法切割，在槽的两侧和底面留有精车余量；然后根据槽深和槽宽再精车至尺寸。页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业五、槽的检测1．尺寸的测量（1）精度要求较低的矩形沟槽，可用钢直尺和外卡钳测量其宽度和直径。（见图3-10）（2）精度要求较高的矩形沟槽，通常用千分尺（）、样板（）、游标卡尺检查和测量。（3）圆弧形槽和梯形槽的形状则用样板检查。页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业2．轴向圆跳动的测量检

6、测工件轴向圆跳动时，先把工件用两顶尖装夹，然后把杠杆式百分表的圆测头靠在需要测量的左侧或右侧面上，转动工件一圈，测得百分表的读数差就是轴向圆跳动误差。页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业六、切削液切削液的作用（1）冷却作用切削液能吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，并能减小工件因热变形而产生的尺寸误差，同时也为提高生产率创造了条件。（2）润滑作用切削液渗透到工件与刀具之间，在切屑与刀具的微小间隙中形成一层很薄的吸附膜，因此可减小刀具与切屑、刀具与工件间的摩擦，减小刀具的磨损，使排屑流畅，并改善工件的表面质量

7、。对于精加工，润滑作用就显得更重要了。（3）清洗作用车削过程中产生的细小切屑容易吸附在工件和刀具上，尤其是铰孔和钻深孔时，切屑容易堵塞。如加注一定压力，足够流量的切削液，则可将切屑迅速冲走，使切削顺利进行页码数什邡市职业中专学校机械加工技术专业切削液使用的注意事项为了使切削液达到应有的效果，在使用时必须注意一下问题：（1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。但是乳化液会污染环境，应尽量选用环保型切削液。（2）切削液必须浇注在切削区域，因为该区域是切削热源。（3）用硬质合金车刀切削时，一般不加切削液。如果使用切削液必须一开始就连续充分的浇注，否则硬质合金

8、刀片会因骤冷而产生裂纹。（4）控制好切削液的流量。流量太小或断续使用，起不到应有的作用；流量太大，则会造成切