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时间:2017-11-15
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1、如何进行现场管理——物料管理制定人:吴金小物料管理物料是现场生产过程中所耗费的各种生产资料,包括原材料、在制品和成品等,它们是生产加工的对象,是企业生产要素中的重要组成部分。物料在现场摆放整齐,可便于运送到指定作业地点,加快生产进度。企业还应该定期对现场物料进行盘点,处理呆废料,并控制在制品数量,避免物料积压,影响生产。一般情况下,企业都会储备一些物料,以应对不时之需。但储备的数量要根据物料消耗量来计算,不足或过多都不利于生产效率的提高。课程大纲一、如何堆放生产物料二、如何做好领料三、如何实施生产物料的搬运控制四、如何进行生产线物料盘点五、如何处理生产现场的呆废料六、如何制定
2、物料消耗定额七、如何制定物料储备定额八、如何计算物料需要量九、如何确定在制品定额十、如何实施生产线存品管理一、如何堆放生产物料技能描述:生产物料是现场生产作业的加工对象,为了配合现场生产的需要,物料经常会堆放一些在工作现场或仓库内,而物料堆放是否科学直接影响着生产的效率。一、如何堆放生产物料一、明确物料堆放原则:1、通路应有适当的宽度,保持装卸空间既可保持物料搬运的顺畅,又不影响物料装卸的工作效率。2、不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而采用不同的堆放方式。3、充分利用空间。尽量采取立堆放方式,提高场地使用率。4、利用机器装卸,如使用加高机等以增加物料堆放的空间,但要注
3、意不要超过安全高度,以免造成安全隐患。5、物料应按加工的要求分类堆放,便于识别与运输。一、如何堆放生产物料二、选择物料堆放方法:1、托盘堆放法:将物料码放在托盘上、卡板上或拖箱中,便于成盘、成板、成箱地叠放和运输,有利于将物料整体移动,提高物料保管的搬运效率,适用于机械化现场作业的企业。2、“五五”堆放:根据各种物料的特性做到“五五成行,五五成方,五五成串,“五五成堆,五五成层”,使物料叠放整齐,便于点数、盘点和运输。总之,物料是现场生产必不可少的、经常用到的生产资料。要本着方便生产的原则,根据企业生产的需要,按照科学的方法进行物料堆放。适用于产品外形较大,外形规则的企业。3
4、、分类管理法4、六号定位法提醒您:“五五“堆放法适用于外形较大且规则的物料。一、如何堆放生产物料牢记要点:物料堆放的原则有:1、保留必要空间2、充分利用空间3、物料分类堆放物料堆放方法有:1、使用托盘堆放法2、使用”五五”堆放法一、如何堆放生产物料实例二、如何做好领料一、现场物料领用流程二、如何做好领料二、领料原则1、领料由专人负责2、签字明确,责任到人3、手续齐全,相关表单没有涂改4、账物合一5、物料领取遵循先进先出原则二、如何做好领料三、领料报表物料申领单、物料超领单三、如何实施生产物料的搬运控制技能描述:现场生产所需材料要从仓库或现场堆放地搬运到加工地点,当生产出产品后
5、也需要搬运到下一个加工地点或仓库,所以进行生产物料的搬运控制是十分必要的。三、如何实施生产物料的搬运控制一、选择搬运方法:1、人工搬运。全部使用人力进行搬运,不借用其他方法,此种做法既不安全,又不经济,更浪费体力及时间,只适合距离很近,物料重量很轻,数量很少的情况。2、机器搬运。在物料或产品体积大、搬运距离长、方向固定的情况下,可使用卡车、输送带等机械方法搬运,既节省人力及时间,又提高工作效率。以上各种搬运方法在现实中往往结合使用。三、如何实施生产物料的搬运控制二、实施搬运控制:1、选择搬运设备。使用与物资特点相适用的容器和运输工具(如托盘、货架、板条箱、叉车、栽重汽车等),
6、加强对容器和运输工具的维护保养。2、做好搬运过程中的防护措施:⑴、防止对精密、特殊产品的振动,避免因温度、湿度等环境因素对设备产生的影响。⑵、物资搬运过程中,如果要通过环境有污染的地区,搬运时应进行适当防护。⑶、在工序间运送或搬运过程中,对易磕碰的关键部位提供适当的保护(如保护套、防护罩等)。⑷、对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品,搬运应制定严格的控制程序,并且在搬运过程中一定要小心谨慎。提醒您:对于易燃、易爆的产品在其表面或包装上印有相应的标识,以确保搬运工人的人身安全。3、清晰标明搬运物料的标识。在搬运的物料外表或运输工具上一定要清晰标明物料的名称、数量,以防出现搬运错
7、误,耽误生产。其中对有防振、防压等特殊要求的物资,搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别标记,并注意保护有关的标识,防止脱落或被擦掉。三、如何实施生产物料的搬运控制二、实施搬运控制:4、培训搬运人员,确保他们掌握操作规程。5、保证物料准时送至指定的加工地点、仓库,并办好交接手续。总之,物料搬运是现场生产的重要工作,决定着生产是否能够顺利进行。物料搬运控制工作做得好,可以提高生产效率,保证正常的生产进度。牢记要点:实施搬运控制的方法有:1、使用人工搬运法2、使用机器搬运法实施搬运控制应该:1、选择搬运
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