数控铣加工工艺设计及其数控编程.doc

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1、数控编程与CAM课程设计课题名称：数控铣加工工艺设计及其数控编程专业：班级：姓名：指导老师：数控铣加工工艺设计及其数控编程一、课题任务：根据如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。 日  期签   字零件编 号A06制图2012.4.19 审核  练 习项 目数控铣加工工艺及编程标准  培   训    单   位比例1材料:45钢浙江衢州学院数量1重量学号 09图号01二、零件加工工艺分析：（1）零件几何特点该零件由平面、轮廓、槽组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为长方形，型腔尺寸精度按图所示加工未注明按0.01加

2、工，表面粗糙度未注明，需采用粗、精加工。注意位置度要求。（2）加工工序毛坯为180×120×25板材，工件材料为铝合金，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为：1）铣外轮廓时，刀具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类的封闭轮廓时，其切入和切出不允许有外延，铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。2）确定切削用量　　刀具直径20(铣外型)（3）各工序刀具及切削参数选择序号加工面刀具号刀具规格主轴转速n/r.min-1进给速度V/mm.min-1类型材料1粗加工外型T01φ20三刃立铣刀高速钢5001202精加工外型T01φ20三刃立铣刀500502、

3、加工过程确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以O点为工件原点，Z方向以工件上表面为原点，建立工件坐标系。图1草图图2刀路图3刀路图4刀具参数设置图5刀具参数设置图6加工过程1图7加工过程2图8cam加工图9CAD尺寸仿真程序：%O0002N104T229M6N106G0G90G84X-130Y20A0S3800M3N110Z8N112G1Z-8F7.2N114X-110N116G2X-90.Y0.R20.N118G1Y-80N120G3X-80Y-60R10N122G1X80N124G3X90Y-80R10N126G1Y80N128G3X80Y60R10N130G1X-80N132G3X

4、-90Y80R10N134G1Y0N136G2X-110Y-20R20N138G1X-130N140G0Z28N142Y20N144Z8N146G1Z-8N148X-110N180G2X-90Y0R20N182G1Y-22N184G3X-82Y-60R38N186G1X82N188G3X90Y-22R38N160G1Y22N162G3X82Y60R38N164G1X-82N166G3X-90Y22R38N168G1Y0N170G2X-110.Y-20.R20N172G1X-130N174G0Z28N176X-68.801Y-39.163N178Z8N180G1Z-8N182X64.367N1

5、84G3X71.828Y-31.663R7.8N186G1Y-27.434N188X-72.962N190Y-27.183N192X-68.983N194G3X-41.168Y-18.708R32.8N196G1X41.168N198G2X34.811Y-3.977R32.8N200G1X-34.811N202G3X-33.483Y8.287R32.499N204G2X-30.976Y7.782R2.8N206G1X30.976N208G0Z20N210X74.328Y-28.173N212Z8N214G1Z-8N216Y-24.683N218X68.983N220G2X38.983Y8.2

6、61R30N222G3X30.983Y10.282R8N224G1X0.N226X-30.983N228G3X-38.983Y8.262R8N300G2X-68.983Y-24.683R30N302G1X-78.462N304Y-31.663N306G3X-68.462Y-41.663R10N308G1X64.328N240G3X74.328Y-31.663R10N242G1Y-28.173N244G0Z28N246X-32.8Y-28N248Z8N280G1Z-8N282Y-8N284G2X-12.8Y18R20N286G1X0N288X28N260G2X40Y0R18N262G3X80R

7、20N264X28Y88R88N266G1X0N268X-28N270G3X-80Y0R88N272X-40R20N274G2X-28Y18R18N276G1X-12.8N278G2X7.8Y-8R20N280G1Y-28N282G0Z28N284X-130Y20N286Z8N288G1Z-10N290X-110N292G2X-90Y0R20N294G1Y-80N296G3X-80Y-60R10N298G1X