车间级安全检查表.doc

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1、车间级安全检查表检查时间检查人检查目的对生产过程及生产管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，制定相应的整改措施，消除或控制危险有害因素，确保生产安全，使车间生产以达到安全标准化要求检查要求按照安全标准化的要求认真检查，查出不符合项，对查出的问题及时处理，暂时无法处理的采取必要的预防措施，并向安全领导小组和安监局汇报。检查内容见检查项目检查计划每月至少一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制的完成情况。依据安全生产责任制检查2工艺检

2、查车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况，检查所有机械工作状态，检查工艺管线有无震动、松动、跑冒滴漏、腐蚀、堵塞等情况，检查开关是否灵活。依据安全操作法查现场及记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件是否有合格的防护罩，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况。检查温度、压力、液位指示等是否正常。依据公司有关要求及操作规程查现场4电气检查电气设备的工作状态，电机声音是否增大，震震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味。电流、电压等是否在指标范围内，检查本车间范围内变

3、、配电室门窗玻璃是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否正常，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一，在内在和外在条件变化的情况下仪表有何变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否整洁、有序，员工各种防护用品是否佩戴合格，各种通道是否畅通，应急灯具是否完好，安全设施是否完好，作业场所与居住场所是否分开，是否按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、应急事故柜是否保管完好。是否设置应急疏散通道和必要泄险区。查现场及记录7安全教育查现场及记录查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组活动有内容、有记录，公

4、司管理人员、专职安全员对活动记录有无签字，查特种作业人员的持证上岗情况，对外来人员进入作业场所前的培训及新员工的三级培训情况。8关键装置及重点部位查本车间关键装置及重点部位运转情况，安全设施的运转情况，应急预案的合理及可操作性。查现场及记录9作业证查本车间人员在进行动火作业、高处作业、进入受限空间、临时用电作业证的申办情况。查作业许可证10警示标志对车间易燃易爆、有毒有害物质的警示标志和危害告知牌的完好情况。检维修、吊装、等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，是否按照公司的有关安全规定进行施工。检查现场综合评价

5、与隐患整改验证情况