车间级安全生产检查表

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1、车间级安全检查表安全检查是企业行之已久的一项措施，但由于缺乏细致的检查方法，检查中容易漏项，因而影响检查效果。安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种简单实用的工具，它是系统安全分析的初步手段，是比较原始的初步定性的安全分析方法序号注意事项检查评价符合不符合及主要问题1新员工上岗前，必须经过三级教育。转岗及脱离岗位六个月以上者，应进行车间、班组安全培训教育，经考核合格后，方可从事岗位工作。2特种作业人员必须持有特种作业资格证书，并按规定定期参加复审，未取得特种作业资格证书、未按期复审或复审不合格人员，不得从事特种作业。凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的车间必须对从事生产的员工进行安

2、全知识和技能的教育培训，未经培训教育或考核不合格人员不得上岗作业。3为提高员工素质，车间应积极组织并开展各种有效的培训活动、教育培训活动。有火灾爆炸危险场所的建筑物的结构形式以及选用的材料，必须符合防火防爆要求。4应按照规定要求，定期对设备、设施进行检查，对检查发现隐患问题，及时进行整改。高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。装置内又发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。扶梯、平台和栏杆应符合相关标准的规定。有毒、有害液体的装卸应采用密闭操作技术，并加强作业场所通风，配置局部通风和净化系统以及残液回收系统。具

3、有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表。保证5作业场所的危险物质的浓度不超过有关规定。消火栓、灭火器、火灾报警等消防用具以及严禁人员进入的危险作业区的护栏采用红色。根据作业场所的性质，设置相应的禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等安全标志。6重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护措施，其服务半径小于15m,并防护用品根据作业特点和防护要求，急救箱。7具有酸碱性腐蚀的作业区中的建筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理。8危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，通道和出口

4、应保持通畅。车间内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放。9制冷机组冷凝器、蒸发器压力容器、安全阀、压力表定期检验、检定，压力表刻度盘上必须划有最高工作压力红线标识。站房内不准有易燃物，消防器材必须有效。检查并确保真空泵等运转设备安全防护装置完好有效，检维修作业时制定可靠的防护措施，严禁违章作业。检查设备及管道保温，确保完好无裸露。