采集制备样品的质量控制.pdf

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1、Imille.QUALlTYVIEWPOINT本文论述了样采集与制备在工作中的重要阐述了采、制作中加强过程质量42~,1和人务学习培训是和实现被检样有客观性、代的根本途径。采集制蚤桩品响质量控制一文/王卫星李艳军通过对样品的分析检验、测试,代表性样品就显得尤为重要,否则,用p。。表示,其含义是取样、缩从而对被检对象的特性值的质量水平即使仪器设备再精良、检验操作再精分(制样)、测定三个分项精密度做出客观真实地评价,是检验机构的细都将毫无意义。的合成。当采样、缩分、测定三个职能要求。因此,正确地进行样品的其次,用于成分检验分析的项环节均符合规定的精密度要求(概采集与制备工作,

2、加强质量控制,保目往往其称样量仅有几克甚至几毫率为95%)时,依据国家标准GB证被检样品具有客观性、均匀性、代克。由于原料成分、生产工艺条件的2007.4-2008(偏差、精密度校核试表性是检验报告具有科学客观、正确波动以及水分、粒度、硬度等因素影验方法)中计算公式D=2SSDM=性体现的重要基础。响往往会造成产品成分含量和组成结2./Ss+sD-}-SM。大量实验数据统计一是样品的采集与制备是保证构波动变化且不均匀。为此制备出成证明测定引入的偏差占总精密度的检验工作质量的重要基础。分均匀的分析试样,使任一部位称取1/4,采样和缩分引入的偏差占总精其重要性主要体现在以下几

3、个的样品与被评价对象的品质特征具有密度的3/4,即检验的报告值与批质方面:符合性,是样品制备过程中加强质量量估计真值的偏差值的75%是由采样1.是客观评价检验对象的需控制的目的要求。因为在质量检验过和缩分(制样)环节产生,而且是要。首先,准确可靠的分析检验结程中唯有样本的不正确既不能用标准在正确方法和操作条件下的统计结果,源于分析样本的代表性、均匀样品来控制,也无法用空白试样来消果。可见,如果在实际采制样工作中性。在日常工作中对于批量产品通除。由此可见,加强样品的采集和制存在缺陷,导致的偏差将会严重地影常无法进行全数检验,因为全检将备工作,保证样品具有代表性、均匀响我们对

4、检验批产品的评价,也将造成人力、物力极大浪费,特别是性具有十分重要的作用。极大地削弱和降低检验报告的权威破坏性、寿命等试验,全数检验将毫2.是保证检验报告科学客观、性、公正性、科学性。无意义。如不可能将建材产品全部压正确性的基本要求。通常一个完整3.是保证被检对象具有时效碎测量抗压强度值,也不可能将照明的检验工作由四个部分组成,即采性、溯源性的重要前提。采制样工作灯具全部使用至损坏测量寿命时间,样制样、检验测试、数据处理、编具有时效性,主要体现在取样的环显而易见绝大部分检验项目只能采用制报告,每一部分都会影响到报告境、客观条件、产品性状随时间的推抽检方式。因此,确定合理的

5、抽样方值的正确性。通常采用总精密度作移都将发生变化,甚至某些理化性案,运用正确的操作方法采集出具有为评定报告值正确性的重要指标,能检测值随时间的变化是不可逆转6。I中国质量技术监督们_的,如水泥熟料中f-CaO的测定,冶方案。考虑的主要因素有:采样目机,以致改变排料的粒度分布。同时金石灰中活性度的测定,蔬菜中农药的、总体物料特性值的差异性、允许要防止溅失或人为丢弃并进行必要的残留量的测定等。因此,在实际质量的采样误差、物料的包装及运输存放检查性过筛且必须全部通过。(5)检验工作中对同一检验批产品由于多方式。根据批量、检验批质量水平及破碎过筛后要充分混合,重复操作不种因素影

6、响会导致采样制样工作溯源达到规定取样精密度所需份样数,确能少于三次,避免人为产生离析。困难,不可能完整复原第一次采样制定具体采样方案。(2)确定样品用(6)缩分时根据混合后样品最大粒样工作过程。既是对检验报告有异途及其所要检验的品质特性。(3)度确定最小缩分留量,不能凭主观随议,按照贯例也只能用封存样做为检根据最大标称粒度计算或查表确定份意增加缩分次数以减小缩分留量,要验对象进行复检,而复检只能排除和样量及所需取样工具的容量。(4)严格执行相关规定。(7)对于要求确认在检验和数据处理环节中是否有计算或查表确定达到规定取样精密度达到一定目数的粉状样品,在研磨、失误、缺陷存在

7、,而不具有真正意义所需份样个数。(5)确定取样部位过筛循环操作中,务使筛余物样品全的溯源性,同时也不可能通过空白试和取份样的方法。(6)确定份样组部通过。实验证明随意丢弃筛余物验、对照试验、增加平行试验次数等合方式。特别是硬质物料将产生粗大误差。技术手段来降低和消除由采制样环2.采样过程质量控制。采样是(8)制备好的样品要及时封装,节带来的误差或缺陷。因此,从时指针对具体分析对象的特征以及对分标签粘贴应正确完整、字迹清晰。效性、溯源性角度讲,严格按照标析结果精密度的要求,依照方案从被(9)在采样、制备、储存等操作过准、规程、程

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