DB13∕T 5127.1-2019 植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定 第1部分：柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁移量原子吸收 分光光度法.pdf

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1、ICS11.120.20C30DB13河北省地方标准DB13/T5127.1—2019植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定第1部分：柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁移量原子吸收分光光度法2019-12-27发布2020-01-28实施河北省市场监督管理局发布DB13/T5127.1—2019前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。DB13/T5127《植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定》共分16个部分：——第1部分：柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁移量原子吸收分光光度法；——第2部分：二巯基丙醇迁移量碘量法；——第3部分：葡萄糖迁

2、移量碘量法；——第4部分：柠檬酸迁移量酸碱中和滴定法；——第5部分：硫氰酸胍迁移量分光光度法；——第6部分：丙酮迁移量气相色谱法；——第7部分：丙交酯迁移量气相色谱法；——第8部分：对苯二甲酸迁移量高效液相色谱法；——第9部分：乙醇迁移量气相色谱法；——第10部分：环氧乙烷迁移量气相色谱法；——第11部分：戊二醛迁移量高效液相色谱法；——第12部分：异氰酸酯迁移量高效液相色谱法；——第13部分：甲醛迁移量气相色谱质谱联用法；——第14部分：蛋白质迁移量可见-紫外分光光度法；——第15部分：铅、砷、镉、铬、铜、锑、钡、铝、锌、锡迁移量电感耦合等离子体质谱法；——第16

3、部分：生物负载薄膜过滤法。本部分为DB13/T5127的第1部分。本部分由河北省药品监督管理局提出并归口。本部分起草单位：河北省医疗器械与药品包装材料检验研究院、河北医科大学。本部分主要起草人：李挥、连靠奇、刘若锦、刘华、郑敏、王丽、杨光。IDB13/T5127.1—2019植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定第1部分：柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁移量原子吸收分光光度法1范围本标准规定了植入性医疗器械高分子材料浸提液中柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁移量的原子吸收分光光度法的测定方法。本标准适用于植入性医疗器械高分子材料浸提液中柠檬酸钠和乙二胺四乙酸二钾迁

4、移量的测定。本方法柠檬酸钠的检出限为0.09mg/L，乙二胺四乙酸二钾的检出限为0.02mg/L。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6682分析实验室用水规格和实验方法GB/T16886.12医疗器械生物学评价第12部分：样品制备与参照材料3方法原理采用原子吸收分光光度法，通过标准曲线法定量测定出样品中钠元素和钾元素的含量，最后折算成相应柠檬酸钠和EDTAK2的含量。4试剂与材料除另有规定外，所用的试剂应为优级纯，试验用水

5、应符合GB/T6682规定的一级水的要求。4.1氯化钠（光谱纯）。4.2氯化钾（光谱纯）。5仪器与设备5.1原子吸收分光光度计。5.2电子天平：精度0.1mg。5.3钠空心阴极灯。5.4钾空心阴极灯。1DB13/T5127.1—20196试液制备6.1浸提试验6.1.1浸提溶液本标准采用模拟浸提方式，以水为浸提介质。6.1.2浸提条件和方法6.1.2.1浸提条件建立在通常可行并经论证为一个标准化方法的基础之上，在多数情况下为产品使用的适当加严的条件。应在下列之一的条件下进行浸提：a)(37±1)℃,(24±2)h；b)(37±1)℃,(72±2)h；c)(50±2)

6、℃,(72±2)h；d)(70±2)℃,(24±2)h；e)(121±2)℃,(1±0.1)h。6.1.2.2可用标准表面积确定所需的浸提介质的体积。标准表面积包括样品两面面积的总和，不包括不确定和不规则面积。当由于样品外形不能确定其表面积时，应使用质量/浸提液体积。见表1。表1标准表面积和浸提液体积厚度浸提比例材料形态举例（mm）（表面积或质量/体积）±10%2膜、薄片、管壁＜0.56cm/mL2管壁、厚板、小型模制件0.5～1.03cm/mL2大型模制件＞1.03cm/mL2弹性密封件＞1.01.25cm/mL粉剂、球体、泡沫材料、无吸收性模制件不规则形状固体器

7、械0.2g/mL薄膜、织物不规则形状多孔器械（低密度材料）0.1g/mL注1：现在尚无测试吸收剂和水胶体的标准化方法，推荐以下方案：2注2：测定材料浸提介质吸收量（每0.1g或1.0cm材料所吸收的量）；2注3：在进行浸提时，对浸提混合物按每0.1g或1.0cm额外加入该浸提介质吸收量。6.1.2.3对于弹性体、涂层材料、复合材料、多层材料等，由于完整表面与切割表面存在潜在的浸提性能差异，因此应尽量完整地进行浸提。6.2钠及钾标准工作液制备6.2.1钠及钾标准储备液制备氯化钠及氯化钾于烘箱中110℃～120℃干燥2h。精确称取2.5421g氯化钠及1.9068g