甲醇催化剂说明书.doc

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1、一、产品特点及用途KF104催化剂适用于甲醇重整制H2+CO2的反应。它是以CUO为主体，ZnO.Al2O3为间隔体的铜锌铝系列催化剂。由于采用了新的共沉淀工艺技术，增加了新型助剂，因而其有效铜面积较大，活性及稳定性都好，且孔融大、孔径分布适宜。其各项性能测试结果表明，本系列催化剂已处于国内外同类产品的领先地位。二、产品主要使用条件使用温度：210℃～270℃(床层中部温度)正常操作温度：220℃～260℃(床层中部温度)操作压力：≤2.5MPa液空速：≤1.2h-1原料中S含量：＜0.1×10-6原料中Cl-含量：＜0.01×10-6三、采用标准本系列催化

2、剂执行四川亚联瑞兴化工新型材料有限责任公司企业标准Q/-X.03-2011.四、催化剂主要物理性质和化学组分KF104催化剂物理化学性能项目催化剂KF104　外观黑色有金属光泽圆柱体物理性质直径（mm)5±0.2长度（mm)4～6堆密度（Kg/L）1.2～1.35化学组分CuO(%)64±2ZnO(%)14±2Al2O3（%）7.5±0.5五、质量标准活性测定条件：压力1.2MPa,床层中部温度215℃，液空速：1h-1，原粒度装量75ml。原料组成：CH3OH50％，H2O50％。KF104催化剂质量标准催化剂指标名称KF104活性（CH3OH转化率）%≥

3、90还原前（侧压）破碎平均强度长型≥160短型≥130强度低于110N/cm的颗粒百分率%长型≤10强度低于90N/cm的颗粒百分率%短型≤10六、使用技术1、转化器的清洗和准备（1）将转化器上下封头拆下，检查其质量是否符合、要求，再将转化器上下封头、列管内、管板上的铁锈杂质全部清除干净，必要时可以进行酸洗、水洗、再擦净、吹干备用，要求无铁锈，无杂质。（1）下封头花板上放2层20目不锈钢丝网。往花板上堆满已经吹洗干的制氢为直径10mm～20mm的氧化铝瓷球，将瓷球上表面推平，要求瓷球上表面与下板面保持有10mm～20mm的空间。（2）仔细装好下封头，要求垫片

4、必须用新的，保证一次安装成功，下封头后的管线暂不装。1、催化剂装填2.1准备（1）装填前应筛去细粉及碎片。（2）检查检修工具及防护用品是否齐全完好。（3）准备好装催化剂的量杯、漏斗、标尺等工具。（4）对催化剂开桶进行质量检查，用6目～10目的钢网筛将催化剂中的碎粉筛除备用。因运输、搬运或库存不当受到污染或被水浸泡变质的催化剂一般不能使用。只有确认催化剂质量符合要求后，才能装入转化器。2.2装催化剂（1）用量杯、漏斗逐跟往反应管内装催化剂，每装200ml催化剂应以标尺量一次高度，保证每根反应管内催化剂数量、高度相等。（2）装填时一定要慢并逐根加入，不能急于求成

5、，以防止出现架桥现象，当万一出现架桥现象时应做好标记，用吸附器将催化剂吸出再重新装。（3）逐根装完后，再检查一遍有无漏装，当确认无漏装并已处理好架桥现象，再补充装一遍，使每根管内的催化剂至上管板平面。（4）对转化器每根转化管进行吹扫，以除去装填过程中产生的粉尘，装好转化器上盖及管线，再仔细对转化器进行吹扫后装好下封头的管线。（5）装好封头后应对系统进行试严、试漏。2、装填注意事项催化剂装填至关重要，关系能否正常使用，因而要严格按以上要求进行装填，同时要注意：（1）不要在阴雨天装填，以免雨水浸泡或催化剂吸潮而降低活性、强度。（2）催化剂装填好后即进行升温还原。

6、（3）装填结束后，应记录装填情况，包括催化剂装填，装填高度等。（4）吹扫催化剂床层，以除去装填过程中产生的粉尘。3、催化剂升温还原KF104催化剂是以氧化态供给的，投入运行前要进行还原，把氧化铜还原成晶粒细小的铜微晶。金属铜微晶是反应的活性组分，还原后催化剂中铜微晶越小，比表面积就越大，活性就越好，所以还原要小心，防止超温，以免损坏催化剂。催化剂还原为强放热反应，还原反应如下：CuO+H2=Cu+H2O（g），△H0298=-86.6KJ/mol还原后的微晶铜遇氧气会迅速氧化，产生高热，烧毁催化剂。因此，在停车、检修设备过程中。要小心保护好催化剂，防止与氧接

7、触。4.1催化剂升温4.1.1升温介质氮气可作为催化剂的升温介质和还原载气。4.1.2升温空速常用空速一般为200h-1~~400h-1。较高的空速，有利于床层温度分布均匀，也有利于带走还原水气。4.1.3升温中注意事项KF104型催化剂在升温中，于50℃~~130℃之间温度可能会发生停滞现象，这是因为催化剂在脱除物理水。4.2催化剂还原KF104型催化剂的还原特点是速度快，还愿实践证明，进口温度为160℃，进塔氢浓度为1.0%~~1.2%时，耗氢量可达到1%以上，因此，催化剂可在较低氢浓度下完成还原反应。4.2.1氢源KF104型催化剂还原的氢源可以用钢瓶

8、高纯氮，O2<0.1%，不含氯、硫和油。4.2.2配