彩涂板常见质量问题及分析.doc

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1、彩涂板常见质量问题分析 1.弯曲性不良特点：钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离发生原因：1）、前处理的掌握量过多。2）、涂层厚度过厚。3）、过度烘烤。4）、下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。 2.硬度不良特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕发生原因：1）炉温低，涂层固化不充分。2）加热条件不适当3）涂层厚度比规定的厚3. 凸点特点：由于钢带受到外部的冲击，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有发生原因：1）涂装时辊上有异物混入。 2）薄板产品

2、在捆扎时的扎痕。3）倒卷时受到外部冲击。4. 边部气泡特点：两侧沾有涂料，经烘干，出现气泡发生原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙 5. 麻点特点：从外部混入的异物或灰尘在涂装后部分或全部表面有米粒样的突出发生原因：1）涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。2）涂料中有异物混入引起。3)前处理过程中水洗不良。6.橘皮特点：已干燥的表面涂层象橘子皮一样粗糙，不均匀发生原因：1）湿膜过厚。2）涂料的黏度较高时。7.耐溶剂性能差特点：丁酮擦拭有点状掉漆发生原因：1）烘烤温度没有达到要求2）涂料的固化有问题3）前处理清洗

3、不干净   8.冲击不合格特点：漆膜冲击后，经胶带粘后部分或全部掉漆发生原因：1）前处理不佳2）检查面漆固化温度是否合理 9.缩孔特点：漆膜不平整，局部露底发生原因：1)钢带表面不洁净2)底漆冷却水不洁净3)涂料粘度没达到上机要求10.漏涂特点：面漆未涂上发生原因：1）边部面漆未涂上，基板板型不好或涂辊与大背辊间压力不足。2）板面中间面漆未涂上，底漆冷却后板面有水或其它异物。 11.色差特点：同标准板的颜色出现差异发生原因：1）涂装厚度过厚或过薄.2）不是一批涂料3）黏度稀释时搅拌不均。 12.光泽不良特点：光泽的

4、范围出现异常发生原因：1）涂层厚度不适当。2）固化条件不适当。3）搅拌不充分。 13. 塌卷特点：钢卷卷取后在仓库存储时内径变形发生原因：1）钢卷卷取后受外力的影响2）收卷张力不正确3）荷重不均 14.返沾特点：开卷时有轻度剥离，底漆返沾会出现类似小米粒状颗粒，涂面漆后表面凹凸不平。发生原因：1）卷取前冷却不够2）烘烤不足3）部分载重过大 15.压伤特点：在涂敷之后的压坑发生原因：1）原料卷有压伤2）在涂敷之前通过各种辊子压伤3）在涂敷之后和涂料一块的压伤