开展精细化管理和.doc

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1、开展精细化管理和精益生产工作计划单位:军品第二分公司二0二车间开展精细化管理和精益生产工作计划为认真贯彻落实集团公司关于深入开展精细化管理和精益生产工作要求,扎扎实实推进车间这方面的工作,以促进车间的各项管理工作和生产的组织实施迈上一个新台阶,特制定出车间开展精细化管理和精益生产工作计划。一、指导思想和工作目标以科学发展观为指导,按照集团公司的总体部署要求,结合车间的实际采取多种活动方式和手段,把“精、细、实、严”落实到精细化管理和精益生产工作的各个环节,讲求实效,讲求效率,注重细节,切实提升车间的管理水平,促进车间又好又快的发展

2、。工作目标:以精为目标,以细为手段,不断减少生产经营环节的浪费,持续改善现场环境,改进业务流程,优化工艺流程、作业流程,不断创新技术工艺改进,提高劳动效率,提高管理水平,建立生产经营持续改善的长效机制。二、领导小组组长:刘臣副组长:李琰组员:谭守光徐凤东周军力常哲王猛岳静静三、工作内容1.思想精益化。为加强教育培训,提高全员的思想认识,知道推行精益管理的意义,理解精益管理的思想和要求,主动积极的参与到此项活动中来。2.管控标准化。针对车间管理体系中时效标准欠缺,成本预算过程控制不严密的情况,进一步完善工作质量标准,补充工作时效标准

3、,成本费用标准,使管控依据更为充分和标准化。3.现场精细化。现场精细化是精益管理的重要体现,以推行5S来实现现场管理的升级,推行现场5S,促进全员参与精益管理,是现场改善和流程价值等工作实现良性互动。4.生产有序化。精益生产是企业的一个重要特征,周到细致的制定出完善的生产计划、保证措施,完成的时间结点,做到忙而不乱,稳中求快,以质保忧。5.安全常态化。牢固树立安全第一的思想,把安全贯彻到整个生产过程中,做到常抓不懈,警钟长鸣。四、方法步骤1.抓好培训。利用每周一班组长及管理人员例会的时间,对班长、管理人员进行精益管理和精细化生产的

4、培训,进而扩展到每个员工。让广大员工了解掌握此项活动的内容、要求及重要求意义,形成全员参与此项活动的局面。2.搞好宣传。利用各种形式,讲解宣传此项活动的内容、要求及应该怎么做,如何做好等。激发全体员工参与活动的热情和创造性。1.分步实施。按军品第二分公司的总体安排,结合车间的实际,利用一切有效时间,全面开展精益管理和精益化生产活动。在活动中,做到打好基础,以点串面。五、保障措施1.加强组织两道。做到分工明确,责任到位,上下协调,共同努力,求严求实。2.严格检查指导。以班组为重点,以员工岗位为责任,把精和细的有关要求落实班组,落实到

5、人头。定期和不定期的进行检查,看其是否按“精”和“细”的要求做了,还存在什么问题,在检查的同时要给予指导和帮助。3.制定奖罚制度。以制度为规范要求,以制度促进活动。把奖罚和此项活动的开展效果挂起勾来,以此作为一种激励机制,来促进此项活动不断的深化。军品第二分公司二0二车间2012年4月5日

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