高炉管道安装方案.doc

《高炉管道安装方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、1.工程概况1.1简介某某小高炉大修工程位于某某锦丰镇某某厂区内的海力码头。其中管道安装包括燃气管道、热力管道、除尘管道等，内容分别如下：a)燃气设施有高炉区域内的高炉煤气、焦炉煤气、氧气、氮气的供应；b)热力设施：鼓风机站、空压站及高炉区域内的蒸汽、压缩空气的供应；c)通风除尘设施：高炉区域内各项除尘设施及各建筑物的通风与空调设施;1.2工程量：根据目前到图统计，除尘管道及煤气管道共计2000余吨，氧气、氮气等压力管道共计80余吨。详见下表：序号材料名称材质规格重量（吨）备注1卷焊钢管Q235-BD320~2500620除尘管道2卷焊钢管Q235-BD3020～D60

2、0600煤气管道3无缝钢管20#D73~D2216蒸汽管道4无缝钢管20#D219～DN1540压缩空气5无缝钢管20#D273~D575氧气管道6无缝钢管不锈钢D1598氧气管道7螺旋焊管Q235-BD102056冷风管道1.3施工依据1.3.1中冶华天工程技术有限公司设计的有关图纸及设计变更；主要施工图纸如下：1#、2#、高炉矿槽除尘系统516.4.60风2、风12、风221#、2#、3#高炉出铁场除尘管道516.4.62风2、风12、风223*380m3高炉除尘管道外线图516.4.57风1煤气干法除尘工艺设施图516.4.68燃11#~4#高炉净煤气管线516.

3、4.68燃2高炉外部热力管线图516.4.57热1高炉鼓风机外部冷风管道516.4.57热21#、2#高炉蒸汽及压缩空气管道516.4.62铁6、铁161.3.2某某有关技术文件、规定、企业标准；1.3.3某某及某某项目部网络计划；1.3.4相关规范：《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021.3.5某某相关作业指导书。2.施工顺序熟悉图纸及有关技术资料材料采购卷管、弯管及管

4、件加工、检验支架制作及安装管道组对、焊接阀门的安装管道的检验交工验收3.使用机具、辅材一览表管道工程施工机械及辅助材料表序号名称规格或型号单位数量备注1汽车式起重机50t台12汽车式起重机25t台23汽车式起重机16t台24手拉葫芦1t~3t台105千斤顶台46电焊机台157卷扬机2t、3t台28电动套丝机TQ-50台19切割机φ400台210电动试压泵台111焊条烘干机台112水准仪台113电动角向磨光机台1014钢丝绳6*9/φ9.3米20015钢丝绳6*37/φ13米60016钢丝绳6*37/φ22米10017跳板块5018道木根4021角钢kg500228#铁线

5、kg1004.管道除锈、防腐凡是氧气、氮气管道采用酸洗、脱脂、钝化处理，具体方法如下：首先在工厂内将管材、管件放入盛有酸洗、脱脂、中和、钝化四个工序合一的清洗液槽内浸泡酸洗、脱脂、钝化，合格后刷底漆一遍，两端封口运至现场，组对前再用四氯化碳溶剂清洗。蒸汽及压缩空气管道手工除锈合格后，外刷设计要求的防腐涂料。5.管道施工方法5.1．除尘管道施工方法管道支架在吊装前，应复检土建的基础标高、外形尺寸是否符合设计要求，然后根据支架编号对号安装。支架安装完毕进行管道的安装。5.1.1管道的组对、焊接管子对口时应在距接口中心200mm处测量管子的平直度。当管子公称直径大于100mm

6、时允许偏差为2mm，管道组对前应对管口周围15mm范围内的内外表面的油漆、铁锈、毛刺等污物清理干净，并按要求制作坡口，然后开始管道组对。管子对口时可在两节管子中的一节管外壁点焊三根长约300mm的角钢，以辅助对口。管子对口不得强力对口。管道的坡口宜采用机械方法切割，当采用氧－乙炔火焰切割时，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹，切口断面倾斜偏差不应大于管子外径1%，且不得超过3mm。5.1.2管道组对的特殊要求：管道组对前，应保证管道内部的清洁。在管道组对之前人工清扫管道内部杂物，确定管道内部无杂物时，再进行组对管道。5.1.3管道焊接采用手工电焊的焊接工艺。焊接要

7、求：A.焊条型号需符合设计要求；B.在雨天及刮风气候下进行焊接时，焊接部位必须有相应的遮护条件；C．焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷；。5.1.4阀门安装阀门安装前应按设计文件核对阀门的型号，规格，并应检查阀门开启是否灵活。阀门安装前不得采用强紧螺栓的方法来缩小间距，法兰上各螺栓的受力应均匀。阀门必须在关闭状态下安装。5.2压力管道施工方案5.2．1管材、件检验加工厂加工的卷制钢管必须经专检、监理验收合格，符合图纸及规范要求后方可出厂；压力管道等用的无缝钢管及管件必须有合格的质量证明书且经某某特检所及甲方验收合格后方可使用。5.2.2