中厚板厂二辊轧机平衡液压系统改造.pdf

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1、2012年2月武钢技术Feb．2012第50卷第1期WISCoTECHNOLoGYVo1．50No．1·45·中厚板厂二辊轧机平衡液压系统改造王辉，付成明，吕志聆(武钢设备维修总厂，湖北武汉430083)摘要：从中厚板厂二辊轧机原平衡液压系统原理人手，结合现有的快速换辊系统液压设备，对二辊轧机平衡液压系统进行合理地改造，改造后的液压系统运行状况良好，在实际生产应用中取得了良好的效果。关键词：平衡缸；液压系统；电磁换向阀中图分类号：TF333．11文献标识码：B文章编号：1008—4371(2012)01—0045—03Revampofbalancehydraulicsystemoftwohig

2、hmillinthePlateMillWANGHui．FUCheng—ming，LVZhi—ling(GeneralEquipmentMaintenance&RepairPlantofWISCO，Wuhan430083，China)Abstract：AccordingtotheworkingprincipleoftheoriginalbalancehydraulicsystemofthetWOhighmillinthePlateMillinconnectionwiththeactualconditionsofthecur—rentlyusedhydraulicequipmentsforthef

3、astrollexchangesystemproperrevamponthebalancehydraulicsystemofthetWOhighmillhasbeencarriedout．Thenewlyrevampedhydraulicsystemhasbeenrunningverysmoothlysincetherevampiscompletedandthesatisfactoryresultshavebeenachievedinthepracticalproduction．Keywords：balancecylinder；hydraulicsystem；solenoiddirection

4、alvalve二辊轧机是热轧总厂中厚板分厂轧制生产线机构的丝杆与丝母配合面的上部产生间隙△，如上的重要设备之一，在立辊轧机和高压水除鳞系果不消除这个间隙，当钢坯通过辊缝时，在轧制统的配合下用以对出炉的钢坯进行整形和展宽粗力F的作用下，上轧辊会向上运动h的行程，使轧。其平衡液压系统包含两个子系统，即平衡液原先调整好的辊缝值变为h4-A。为了解决这个压缸系统和连杆抬升系统，额定压力均为问题，一贯的做法是采用两个平衡液压缸，在平衡8．0MPa，工作介质为抗磨液压油(YB-N46)。液压缸内注入压力稳定的压力油将上轧辊抬起行由于原有液压系统设计落后加之设备老化，程△，消除丝杆及螺母配合面的上部间隙，以

5、保系统泄漏频繁导致平衡缸动作迟缓，已严重影响证轧制过程中调节好的辊缝不发生变化l】]。轧制线生产节奏。原有的二辊平衡缸液压原理图如图1。该系统采用的是按节能要求设计的恒压泵+1存在的问题蓄能器的动力源方案，即恒压泵为补油系统，蓄由于该轧机是20世纪6O年代投产的，使用能器为辅助动力源_3]。当轧机压下时，平衡缸内时间较长，其平衡系统液压技术及设备状况已不的液压油通过相应的液控单向阀和管路充向蓄能能适应现今的生产状况。存在的问题主要表现在器，当上辊抬升时，蓄能器向平衡缸内补充油量。以下两个方面：液压泵只起补油作用_4]，只有在蓄能器容腔内的1)在二辊轧机电动压下系统中，由于上工压力低于规定值才需

6、要启动液压泵。因此，如果作辊系及平衡梁自身质量的作用，会在电机压下在平衡缸工作过程中整个液压系统有良好的密封作者简介：王辉(1983一)，男，工程师，硕士，从事设备维修管理工作。·46·武钢技术第50卷性，则液压泵可以长时问不启动。但由于目前设全部铺设重建意义不大，而现有的万能快速换辊备老化严重，蓄能器及整个液压管道的稳定性已系统的设计理念较为先进，承载能力强，性能稳大不如前，时常由于系统泄漏造成上辊系不能抬定，故考虑将平衡缸的供油转接至万能轧机快速升或抬升时倾斜的现象，而整个系统自动化程度换辊系统。不高，无压力反馈装置，压力数据需人工巡检。同2．1．1万能轧机快速换辊系统时，启动液压泵需泵房

7、操作工手动操作，系统压力万能轧机快速换辊系统额定压力15MPa，向精确性不能保证。万能换辊缸、旋转轨道缸及轧辊挡板缸供油，同时通过减压阀减压至8．0MPa后向二辊推床供油。其液压系统如图2。图1原二辊平衡缸液压原理图2)由于二辊轧机是可逆轧制的粗轧机，轧制电磁负荷比较大，加上本身存在的设备问题、生产操作溢流问题和恶劣的工况，时常会出现轴瓦磨损、连杆虎阀口内树脂滑块烧损及轧辊皮下裂纹的故障，需频图2