乌石北江大桥主塔施工技术.pdf

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1、第40卷第14期山西建筑Vo1．40No．14·208·2014年5月SHANXIARCHITECTUREMav．2014文章编号：1009—6825(2014)14-0208-02乌石北江大桥主塔施工技术鄢生全(广东长大公路工程有限公司第一分公司，广东广州511431)摘要：阐述了乌石北江大桥主塔施工的方案，对劲性骨架施工、索导管安装及调整、塔柱爬模系统及预应力施工等关键技术的施工要点进行了详细介绍，以确保工程的质量，实现主塔的成功封顶。关键词：主塔施工，劲性骨架，索导管，爬模中图分类号：U445．4文献标

2、识码：A1工程简介完成后进入塔冠施工，塔冠施工利用爬架主平台作为施工操作平台，拆除爬架的①，②，③平台，并搭设水管支架以进行塔冠立模乌石北江特大桥主塔为H型，由下塔柱、中塔柱、上塔柱、下施工。横梁、上横梁组成。94号塔柱承台以上总高为1l1．68m，95号塔柱承台以上总高为108．20m。两塔柱横向净距37．20m，塔柱采3施工关键技术用空心四边形截面(顺桥向美观，有部分圆端凸出)，顺桥向全宽3．1劲性骨架施工7．5m，横桥向上、中塔柱宽3．5m，下塔柱宽5．0In。索塔劲性骨架主要作用是定位、支撑钢筋、模板

3、和测量观测。上塔柱为斜拉索锚固区，锚固端局部构造采用齿板式，齿板劲性骨架单元体采用L75×75×7，L50×50×5型钢组成。整个表面以厚度1cm钢板包裹，以利于拉索定位，也可代替部分模骨架由2O根立柱和平联组成，立柱截面尺寸为：620O1／1×370em，板。在上塔柱锚固区，采用U形预应力束加固，平衡斜拉索水平590em×440em，在加工场进行加工制作，先行制作单件。分力。3．2索导管安装及调整塔柱竖向布置2钢筋，水平方向箍筋直径为16，拉筋为索道管安装之前，在骨架上将索道管位置经测量精确放样，12。在承

4、台、塔座四周、顶面外露部分塔柱四周设置带肋防焊接定位槽钢作为安装索道管时限位用，然后利用上下各一个1t裂钢筋网。的手拉葫芦调整索道管的平面位置和高程，测量组跟踪调整进2施工技术方案度。误差要求：平面位置误差-I-15lain，高程误差一10mm，+20mm。调整到位后，利用槽钢将索道管固定在劲性骨架上，使乌石北江特大桥94号墩承台以上塔柱高度为1l1．68m。其在安装钢筋、浇筑混凝土过程中尽量减少变形及偏位，以达到94号墩浇筑第一层混凝土高度为5．0m，首节采用普通的立模施安装精度。工。浇筑首节混凝土时在标高

5、为+46．25nl处(首节混凝土顶面3．3塔柱爬模系统向下1．25m高度位置处)预埋爬锥。第2节和第3节采用液压爬模施工，节段高度均为5．6m。因下横梁与塔柱结合段处，须预埋94号主塔和95号主塔塔外模采用均ZPM-100型液压自爬模施工，塔柱内模自行加工制作，采用钢模板施工。94号和95号塔下横梁钢筋，故第4节及第5节施工时，塔柱内侧面采用平台支架立模施工，其余三面仍采用爬模施工。故第3节混凝土施工柱分别分20节段和19节段进行混凝土浇筑施工，节段浇筑高度控制在6m(铅垂距离)以内。根据塔柱结构变化，整个塔

6、柱施工时，注意在塔柱内侧第3节混凝土顶面向下0．5In处、向下2．0m可分成3个典型施工区段进行施工。处和向下0．2In处分别预埋支架平台预埋板和模板架设预埋板，第3节段完成浇筑后，拆除塔柱内侧模板，利用预埋板搭设牛腿、3．4预应力施工平台、支架，安装塔柱内侧模板。第6节一第18节继续采用液压塔柱和上、下横梁混凝土必须达到混凝土等级强度的90％，爬模施工。第18节浇筑完成后进入塔冠施工，塔冠施工利用爬且混凝土龄期不少于7d后才能施加预应力。塔柱施工所有预应力钢绞线均采用两端段同时张拉。张拉时预应力要求按张拉吨

7、架主平台作为施工操作平台，拆除爬架的①，②，③平台，并搭设水管支架以进行塔冠立模施工。位与钢束引伸量双控制，以张拉吨位为主，以伸长量进行校核，伸乌石北江特大桥95号主塔塔柱高度为108．2m。95号塔柱长量计算是以0．1P为起点。索塔钢绞线预应力锚具采用15-22型和15．19型，上塔柱u形预应力钢束均采用塑波纹管、真空辅助浇筑第一层混凝土高度为5．9m，首节采用普通立模施工。浇筑压浆工艺。由于U形钢束弯曲角度大，施工前应先进行足尺模型首节混凝土时在标高为+50．63m处(首节混凝土顶面向下1．25m试验，以

8、确保预应力施工质量。压浆砂浆不低于C50，在预应力张高度位置处)预埋爬锥。第2节采用液压爬模施工，节段高度为拉完毕后应及时压浆。定位钢筋是重要的保障措施，施工中应确6nl。因下横梁与塔柱结合段处，须预埋下横梁钢筋，故第3节及保位置准确，连接可靠，波纹管不得上浮、移位。第4节施工时，塔柱内侧面采用平台支架立模施工，其余三面仍采用爬模施工。故第2节混凝土施工时，注意在塔柱内侧第3节4结语混凝土顶面向下0