惠州下角东江大桥主塔施工技术

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1、惠州下角东江大桥主塔施工技术摘要：本文主要结合惠州下角东江大桥建设工程，阐述了大桥主塔的施工工艺。关键词：主塔施工工艺索管安装模板施工真空压浆一、工程概况惠州下角东江大桥全长约1516m。其中主桥长606m,宽35.5m,主跨为单塔双索面预应力混凝土斜拉桥，跨径180m,塔高121.07m；辅跨为跨径35m的预应力混凝土T型梁桥，宽30mo二、上塔托施工方案比较上塔托拟定的施工方案有自爬式模板脚手系统和钢管脚手架+钢模板两种。通过分析对比，自爬式模板脚手方案虽然成本较低，却不适合本工程的施工要求，因为此方案不能满足塔身的后续工序，如U型预应力锚穿索、张拉、反U型预应

2、力真空压浆、斜拉索穿索、张拉等。所以最后决定釆用①48扣件式钢筋脚手管和大钢模板方案施工。三、施工方法主塔施工工艺流程为：测量放样一脚手架施工一劲性骨架制作与安装一索管安装一模板制作安装一從浇注与养护环型预应力穿线张拉、真空压浆。1、脚手架施工顺桥向、横桥向桥外侧为双排脚手，横桥向桥内侧为四排脚手，含上下扶梯主柱间距1.5m,分布要求与塔索管、劲性骨架外边线错开，以免影响测量观测。塔身以每分段高度30m为一段，分别在30m、60m、90m处设置预埋型钢支架支台，采用132槽焊成三角支架，平台外伸出主柱1.5m,铺板作为防跌落平台（安全措施）。主柱外排插入与槽钢焊好的

3、钢管支座上固定。2、劲性骨架制作与安装，劲性骨架的安装劲性骨架经汽车水平运输入主塔，然后用塔吊吊装就位，首节劲性骨架与调平段预埋钢板连接，调平段预埋钢板焊接锚固钢筋预先埋入混凝土中。由于调平段预埋钢板是各阶段劲性骨架的基础，需要严格控制调平钢板的平面位置和标高。上、下劲性骨架之间先用螺丝连接，待测量精确定位后，再行焊接连接。劲性骨架安装时先安装梯形桁架，最后连接平联。劲性骨架安装即相当于钢筋、模板位置的确定，所以劲性骨架安装定位时测量组必须实时跟踪测量，以免造成耗工巨大的返工。首节劲性骨架定位时，先按设计位置放样出劲性骨架底部边线，同时测出四个角点的标高，接后按照设

4、计倾斜度安装第一节骨架，然后在第一节骨架上端4个角点位置进行三维测量，并按测量结果进行调整，直到符合设计位置。如果实际安装劲性骨架时骨架上端角点的标高由于各种原因和设计有所偏离（最大出现过3cm）,需要根据实测标高计算出相对应的平面位置坐标，按调整过的平面坐标对骨架进行实际控制。在第一节段混凝土浇注完毕后还要对第一节段劲性骨架进行复测，实际测量中骨架标高基本未发生变化（小于3mm）,平面位置变化较小（小于10mm）,且已经对骨架顶端平面设计坐标加设预偏值，确保塔柱外形的准确性。第二节劲性骨架在第一节骨架上直接安装，然后进行测量调整，直到符合设计位置，其余类推。确保位

5、置后焊接固定。3、索管安装由塔吊将运输栈桥头的索管起吊至塔身骨架粗放位置，然后用仪器作挂定位：先行制作一块与下管口一致并刻好十字线的有机玻璃板，测量时使一起清楚地看到板上十字线与管口重合，测工指挥移动有机玻璃板，定好后，再微调索管到位后，复测固定。此方法加快了安装进度和确保准确度。4、模板施工模板制作安装①制作时应严格控制成型截面尺寸。钢模面板接缝要平顺，转角光滑，焊接牢固且焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷，连接孔位置要正确，模板制作误差不超过施工规范要求。②钢模制作完毕，模面须打磨光滑，涂刷模板剂，经试拼合格后方可使用，并设置水

6、平定位销，模板在工厂分块制造,模板间设高强螺栓连接、拉杆固定。③模板均应设置牢靠吊点，位置适当，以利吊装。④在安装模板之前，对导向模板进行复核放样，对偏差进行及时调整。⑤模板安装前应认真除锈，涂刷脱模剂，对变形部位及时整修。⑥模板水平缝处理采用双面胶粘在两块模板法兰盘中间,防止漏浆，突出面板的双面胶用钢丝刷除掉，竖向缝用双面胶处理;⑦在高度允许范围内，应在模板上设置缆风绳，以保证模板的稳定性。⑧模板安装完毕后，应检查所有连接螺栓是否缺少，松动的螺栓及时拧紧，受力拉杆不遗漏。5、论浇注与养护(1)径灌注方法①程浇筑前必须作好充分的准备工作a.観浇筑前，仔细检查模板、拉

7、杆、钢筋、螺栓、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以保证模板的安全性和提髙観保护层的质量保证率，模板内的杂物应清理干净，并应办理签证手续。b、從入模应布置个串筒，以防止论因自由下落高度过大与钢筋及管道等碰撞发生离析。C、检查相关机械、电气设备的完好性，并做好备用方案，防止机械、电气事故造成浇筑中断。②主塔観浇筑采取水平分层方式，分层厚度宜为30cm。根据现场实际情况布置下灰点。③使用插入式震动器振捣，振捣时，注意随浇随振，振捣到位，防止漏振和过振。振捣棒应插点均匀、成行或交错式移动，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应