双向脉冲镀铬占空比对镀层微观组织及硬度的影响.pdf

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1、双向脉冲镀铬占空比对镀层微观组织及硬度的影响双向脉冲镀铬占空比对镀层微观组织及硬度的影响李行行。魏晓伟。罗松，李铜(西华大学材料科学与工程学院，四川成都610039)【摘要]为了了解占空比对双向脉冲镀铬层微观组织及硬度的影响，采用标准镀铬溶液，镀液温度为55℃，用自制双向脉冲电源装置，频率为100Hz，峰值电流密度为50A／dm，在各种占空比下制备了5种镀播层，并考察了其微观组织及硬度。结果表明：随着占空比的升高，镀铬层的硬度增加，延迟裂纹减少，致密度盐增大，表面粗糙度降低，当占空比大于70％时，镀铬层的

2、硬度减小，延迟裂纹增加，致密度减小，表面粗糙度增加；占空比为70％的镀铬层各项性能最好。褥[关键词]双向脉冲镀铬；占空比；镀铬层延迟裂纹；微观组织；硬度；不锈钢[中图分类号]TQ153．1[文献标识码]A[文章编号]1001—1560(20i2)12—0033—03面0前言一酸洗(20％～30％硫酸，室温，1rain)一水洗一6号金相砂纸打磨水洗装夹_+丙酮清洗_÷蒸馏水清镀铬层硬度高、耐磨性好、反光能力强，有较好的洗。阳极为铅锑合金板，镀前进行机械抛光处理，以耐热性和耐蚀性，已广泛用于制造业中。但是，直

3、流去除表面毛刺和杂质，再用粗砂纸进行打磨。和单向脉冲镀铬还存在一些严重的问题，如沉积速度阴阳极表面积比例1：2～2：3。慢和孔隙率大等。双向脉冲电镀可以解决这些问题，1．2镀铬工艺与设备研究表明其在孑L隙率、沉积速度、镀层结合力等方面都有很好的效果，双向脉冲电镀已成为一种趋势l2J。镀铬液组成：220～250g／LCrO3，2．2—2．5量、)0但是，镀铬层的延迟裂纹和晶粒尺寸对其使用性g／LHsO，余量为去离子水，镀液温度55℃。采用t,a能有严重的影响。过去，双向脉冲电镀层延迟裂纹和自制双向脉冲矩形波

4、，峰值电流密度为50A／dm，频捕晶粒尺寸的研究报道很少，影响镀铬层延迟裂纹的因率为100Hz，时间1．5h，占空比50％一90％。镀槽素很多，而占空比是一个重要因素。本工作采用自制尺寸为300mm×400mm×300mm。镀完后用SRJx-双向脉冲设备在不锈钢表面电镀铬，并对镀铬层微观4．13箱式电阻炉对试样进行200℃、2h除氢处理，再结构、晶粒尺寸、硬度和延迟裂纹等进行分析，旨在掌观察延迟裂纹的情况。握占空比对电镀铬的影响规律，以指导企业生产。1．3双向脉冲电源原理及波形越野慑：i1试验图1为自制用

5、双向脉冲电源逻辑，其经过二次整流和二次逆变，最后得到脉冲输出，输出电流波形见1．1阴阳极材料处理图2。阴极为50ITlmx25mm×2mm的1Crl1Ni2W2MoVA不锈钢。前处理如下：倒角(以免电流集中发生过烧)一0～5号金相砂纸打磨水洗[收稿日期]2012—07—21[基金项目]四川省材料加工重点学科项目(SZD0502-09．1)资助[通信作者]李行行(1987一)，硕士研究生，电话：15928068852。E—mail：hangxing．1@163．com图1双向脉冲电源逻辑