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《ZrO_2刷镀层组织和硬度的影响-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第34卷第6期材料热处理学报Vo1.34NO.62013年6月TRANSACTIONSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTJune2013纳米ZrO2含量对Ni/ZrO2刷镀层组织和硬度的影响袁庆龙,凌文丹,李平,王海瑞。(1.河南理工大学材料科学与工程学院,河南焦作454003;2.鹤壁汽车工程职业学院,河南鹤壁458030;3.林州重机郑州设计研究院,河南郑州450008)摘要:采用电刷镀技术制备了Ni/ZrO纳米复合刷镀层,对镀层的表面组织结构、显微硬度进行了观察、测定和分析。结果表明:当
2、镀液中纳米ZrO颗粒含量为20g/L时,复合镀层的形貌最为平整致密,晶粒最为细小,硬度达到峰值(581.4HV);随着热处理温度的升高,Ni/ZrO纳米复合镀层的显微硬度呈现先升高后下降的趋势,在250℃时达到极大值(688.9HV),表现出较好的耐高温软化性能。关键词:电刷镀;Ni/ZrO复合镀层;表面形貌;显微硬度中图分类号:TG174.44文献标志码:A文章编号:1009—6264(2013)06—0142-05Effectofcontentofnano.Zr0,onmicrostructureandmic
3、ro.hardness0fNi-ZrO2compositecoatingspreparedwithelectro-brushplatingYUANQing—long,LINGWen—dan,LIPing,WANGHai—rui(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,HenanPolytechnicUniversity,Jiaozuo454003,China;2.HebiAutomotiveEngineeringProfessionalCollege,Hebi45803
4、0,China;3.ZhengzhouDesignandResearchInstituteofLinzhouHeavyMachinery,Zhengzhou450008,China)Abstract:Nickelbasedcompositecoatingwithnano·ZrO2particleswaspreparedbyelectro—brushplating.Thesurfacemorphology,structureandmicro—hardnessofthecoatingswereexamined.The
5、resultsshowthatthemicrostructureofcompositecoatingsisfine,evenandcompactandthemicro—hardnessreachesthemaximumvalueof581.4HVwhenthecontentofnano—ZrO2particlesis20g/Linplatingsolution.Astheincreasingofheattreatmenttemperaturethemicro-hardnessofNi/ZrO2compositec
6、oatingsincreasesatfirstandthendecreases.andthehardnesspeakvalueof581.4HVoccurswhenheattreatedat250℃,whichexhibitsexcellenthightemperatureresistance.Keywords:electro—brushplating;Ni/ZrO2compositecoating;surfacemorphology;micro—hardness随着我国塑料工业的快速发展,特别是工程塑料右,常规
7、的快速镍镀层因其抗高温软化性差,难以满和难燃树脂的广泛应用,越来越多的塑料模具需足塑料模具表面的强化需求。近年来迅速兴起的纳在更加严苛的工况条件下长期运转,常因磨损、变形、米复合镀层以其优异的耐磨、耐蚀、耐高温等。‘l生能划痕等而过早失效。。采用表面修复及强化技术对而备受关注,但针对塑料模具的特殊使用工况而进行失效的塑料模具进行快速、精密的修复,则可大幅度的纳米复合镀层研究还鲜见报道。延长模具的使用寿命,从而电刷镀技术在塑料模具的本文采用电刷镀的方法,在快速镍基质镀液中加修复中显示出独特的优势。入纳米ZrO,颗粒
8、,在2Cr13不锈钢基体上制备Ni/由于塑料的成型温度一般在200~350℃之间,ZrO纳米复合刷镀层,研究纳米ZrO:颗粒对复合镀层如果熔融态塑料的流动性不够好,加上成形速度快,组织、硬度以及抗高温性能的影响,以期为塑料模具会使模具内的表面温度在极短时间内达到400℃左的修复强化提供实验依据。收稿日期:2012-04-24;修订日期:2012-08-061实验材料与方法
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