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1、Vol.29No.7铸造技术Jul2008FOUNDRYTECHNOLOGY·971·发热保温冒口在铸件补缩工艺上的应用122223魏兵,唐一林,祝建勋,朱能山,张科峰,龙礼贤(1.西安理工大学,陕西西安710048;2.圣泉集团股份有限公司,山东济南250204;3.铸造技术杂志社,陕西西安710048)中图分类号:TG244+.4文献标识码:A文章编号:100028365(2008)0720971204ApplicationofExothermicandInsulatingRiserontheCastin
2、gFeedingTechnology122223WEIBing,TANGYi2lin,ZHUJian2xun,ZHUNeng2shan,ZHANGKe2feng,LONGLi2xian(1.Xi’anUniversityofTechnology,Xi’an710048,China;2.JinanShengquanGroupCo.,Ltd.,Jinan250204,China;3.FoundryTechnologyJounalAgency,Xi’an710048,China)强化冒口补缩是防止铸件产生收缩类缺陷
3、的重要根部未发现缩孔,铸件经加工后未发现任何缺陷,工艺[6]工艺措施。统计表明,铸件凝固后,普通冒口的缩孔体出品率85.6%。积仅占冒口体积的10%~14%,真正用于补缩铸件的只[1]占6%~10%。保温冒口可将冒口的补缩效率提高至[1,2]20%~25%。集保温与发热于一体,构成发热保温[1]冒口,可将冒口的补缩效率提高至45%。铸钢件的金属补贴工艺也广泛采用保温补贴和发热保温补贴,并且随着保温、发热材料的开发,保温补贴和发热保温补贴逐步取代了金属补贴。这样不仅提高铸件的工艺出品率和成品率,而且省去了切割金
4、属补贴工序,降低能耗,避免因切割补贴可能产生的裂纹,以及凹凸不平的切痕对后序加工的影响。本文介绍保温冒口、发热保温冒口及铸钢件的保温补贴和发热保温补贴的应用情况。1保温冒口[2]我国从20世纪70年代开始研究保温冒口。目[3][4]前已有空心微珠、空心微珠2膨胀珍珠岩、以及由无机耐火纤维、有机耐火纤维、耐火骨料组成的复合[5]型等多种类型保温冒口在生产中应用。1.1保温冒口的应用实例图1艉套消失模铸造工艺图2(1)在消失模铸钢件海轮艉套上的应用(2)在大型球铁件450m烧结台车体上的应用2海轮艉套,材质ZG4
5、002450,主要壁厚120mm,铸450m烧结机台车体,材质QT50027,重4480kg,件重1700kg,要求致密性好。试制采用消失模铸造,轮廓尺寸5018mm×1486mm×465mm,原工艺采用负压0.04MPa,立注工艺。铸件顶端设280mm×普通顶冒口补缩。由于冒口顶部首先凝固结壳,造成上冷下热的不合理温度分布,使冒口内的物理热节点下降420mm×360mm的Y型保温冒口1只,直浇道为内[7]径«60mm耐火材料浇注管,上下内浇道截面积均为到冒口根部,增大了铸件的实际热节,由于冒口先于铸件凝固,
6、使最后凝固的热节部位得不到很好地补缩,40mm×30mm,其中上内浇道向上倾30°(如图1)。浇注后保压10min,6h后打箱。浇冒口切割后,冒口并且气体迁移其中,使铸件生产缩松、缩孔、气孔缺陷。用微珠保温材料制作保温冒口,代替原普通冒口,消除[8]了铸件在冒口根部的上述缺陷,工艺出品提高8%。收稿日期:2008205201;修订日期:2008206220(3)在铸钢轧辊上的应用作者简介:魏兵(19402),河北平泉人,教授.研究方向:铸造工艺及铸件质量控制.用空心微珠保温冒口套代替普通冒口生产铸钢轧[9]E
7、mail:zzjs@263.net.cn辊,如图2,冒口直径减小20mm,高度减小20%,工Vol.29No.7·972·FOUNDRYTECHNOLOGYJul2008艺出品率提高10%。辐射对保温冒口的侵蚀;对浇注速度较慢、所需浇注时间较长的铸件,也可以采用保温冒口或保温冒口刷涂料的工艺措施。图4铸件浇注系统图图5底注浇道对保温冒口形成的热冲击状态模拟12下辊颈;22辊身;32上辊颈;42冒口;52浇注系统;6、8、92砂2冒口的保温覆盖剂及发热覆盖剂箱;72中圈;102微珠保温套;112耐火砖保温冒口套
8、用来减少冒口侧面的散热速度,冒口覆图2保温冒口生产钢轧辊工艺图盖剂用来减少冒口顶面的散热速度。研究表明,在普通(4)在150升高锰钢挖金斗铸件上的应用冒口上覆盖保温剂,可使冒口凝固时间延长1倍,在保材质为ZGMn13,重670kg,采用膨胀珍珠岩2空心温冒口上覆盖保温剂可使凝固时间延长4倍[11]。冒口微珠复合型保温冒口,在前轴孔部设置2只尺寸为覆盖的主要功能是减小顶面辐射和对流的热量散失,研180