库存呆废料管理制度.docx

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1、库存呆废料管理制度文件编号钱摩山（办法）【2011】第号版本/状态A/0文件页码第5页共5页库存呆废料管理制度编制：审核：批准：库存呆废料管理制度文件编号钱摩山（办法）【2011】第号版本/状态A/0文件页码第5页共5页第1章总则第1条目的为合理处理呆废料，降低库存成本，减少公司损失，根据公司具体情况，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于库存呆废料的管理与处理相关事项。第3条责任呆废料的管理与处理由公司财务部负责。第4条相关定义1．呆料，即指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资，这种物料可能偶尔会耗用少许，

2、也可能根本不会动用。但呆料本身是可用的，并保留原有特性和功能。2．废料，指报废的物料，即已失去原有功能而本身无可用价值的物料。第5条呆废料管理的目的1．物尽其用。2．减少资金积压。3．减少人力及费用。4．节约仓储空间。第2章呆料处理第6条呆料产生的原因呆料产生的原因如下表所示。库存呆废料管理制度文件编号钱摩山（办法）【2011】第号版本/状态A/0文件页码第5页共5页呆料产生原因分析部门名称呆料产生的原因开发部1．试产时发现设计不可行，试产时的部分物料变为呆料2．设计变更，来不及修正的采购活动或存量变为呆料3．设计能力

3、不足，某些材料零件变为呆料生产部1．产销不协调，生产计划变更频繁，造成呆料发生2．生产计划错误，造成备料失误3．变更销售计划后生产计划未随之变更，造成物料计划落空4．生产现场管理不善，物料发放或领取等管理不善配件仓库1．物料计划不当，库存管理不当，存量控制不当2．仓储管理不当配套部交期延误，质量低劣，数量过多质检部1．检验失误，物料中含有不合格品2．检验仪器不够精良，有不合格品销售部1．市场预测错误，准备过多物料2．订单取消、更改等第7条呆料的处理方法1．财务部每季度统计各项呆料数，供生产部、开发部、配套部参考。2．调

4、拨其他部门（如售后服务部）。3．开发部设计能用上呆料的新产品。4．低价处理或与供货商交换其他可用物料。5．销毁呆料。第8条呆料的处理流程1．财务部在盘点过程中统计呆料，编制呆料明细表。2．呆料负责人员调查呆料产生的原因，拟定处理方式和期限，制作呆料处理单，财务部长签字后报分管领导审批。3．审批通过后，根据处理方式进行处理。库存呆废料管理制度文件编号钱摩山（办法）【2011】第号版本/状态A/0文件页码第5页共5页4．做好相关档案的登记工作。第3章废料处理第9条废料产生原因分析1．物料长期没有使用，陈腐不堪而失去使用价值

5、。2．超过使用年限。3．废旧包装物、旧油漆桶等。4．部门使用过的废旧物资。第10条废料处理办公室及时对废料进行处理，开设废料区，将废料分门别类存放。废料积累到一定程度时，做出售处理，并登记档案资料。其处理流程如下。1．财务部、办公室人员确认废料。2．办公室人员编制废料报表，经财务部经理签字后报分管领导审批。3．根据处理审批意见进行废料处理。4．财务部做相关档案登记工作。第4章呆废料预防措施第11条在开发设计环节预防产生呆废料的措施1．提高设计人员的设计能力，降低设计失误率。2．设计完成后经过完整的实验并有较好的市场前景

6、时，方可投入生产。3．设计时须加强对设计零部件、包装材料等的标准化管理。第12条在生产环节预防产生呆废料的措施1．加强与销售部的沟通，协调产销，妥善处理紧急订单。2．制订合理的生产计划，依据订单和进度进行生产。3．加强对生产现场的管理，优化领料、发料的管理。4．加强对生产工人的培训，减少各环节呆废料的产生。第13条在仓储保管环节预防产生呆废料的措施1．做好物料盘点清理工作，控制库存量。2．注意仓库的卫生与安全。3．加强物料仓储计划的稳定性。库存呆废料管理制度文件编号钱摩山（办法）【2011】第号版本/状态A/0文件页码

7、第5页共5页第14条在采购中预防产生呆废料的措施1．认真评估并选择供货商，提高进料质量。2．分析呆废料产生原因，减少请购不当的情况。第15条在销售环节预防产生呆废料的措施1．提高市场预测能力，制订科学合理的销售计划。2．加强客户订单的确认工作。3．复核客户的订单信息，尽量避免更改订单。第5章附则第16条本制度解释权归财务部所有。第17条本制度自颁布之日起执行。