merox工艺碱用量最优化及其应用

《merox工艺碱用量最优化及其应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、维普资讯http://www.cqvip.com·1995芷江西石油化工Merox工艺碱用量最低化及其应用DLH。lb}}康伟青译九江石油化工总厂科研所7√；7／f摘要：u()P就碱用鲑最低化所怍的努力重点在于Mn)x工艺。在饿工艺五种不同形式的流程中，主要就VOP~@发的汽油脱臭的新型无碱MeroxI艺进行f详细的叙述。美键词：MeroxIl墼塑墼里——呈最低化或消除的趋势。因此，对大多数炼厂来前言说．处理含硫化物废碱是困难的甚至是不可能的。例如，加拿大安大略环境部要求炼厂排放液中总硫很久以来，炼厂主要依靠碱(苛性钠，化

2、物不超过1．2～6、3kg／d(月平均)。在美国，美NaOH)来净化硫化氢(H2s)、中和酸以及脱硫醇国环保局(EPA)正在把一系列炼厂废物的危险性等操作。其中H，s净化和脱硫醇的碱消耗占炼厂排列成表。几乎可以肯定，当EPA在1995年完成用碱的半数以上直到最近，废碱处理完全是直接这项研究时，含硫废碱将作为一种危险的废物，其的。然而，美国和美国国外不断苛刻的环保法规使处理方法将作出详细的限制规定。废碱处理成为一件既花钱又费时的工作。有报道其本文叙述了UOP就碱用量最低化所作的努力，处理费用竟高3美元／加仑。重点在于Mero

3、x工艺，UOP最新开发的针对汽油、废碱主要含钠和硫化物、油脂以及溶解的固体煤油脱臭的新型无碱(CausticFree)Merox工艺。物质，其PH值通常是12～13．5，COD(化学需氧量)和B0D(生化需氧量)为每升数千毫克。由UOP碱Merox工艺于废碱的两个特点：腐蚀性，其PH值大于12和活泼性，酸化后放出Hs，联邦法规中废碱被认为1958年．UOP开发了Merox脱硫醇工艺，该是一种危险的废物。工艺与传统的高费用硫醇碱净化工艺和其他高费用由于现在或将来实施的严厉的法规，碱的使用的硫醇脱除工艺(如博士精制和锕脱臭)截

4、然不同。传统的碱净化体系中每桶原料油碱消耗量高达300磅，这样的消耗意味着新鲜碱和废碱处理的费作者简介用相当高。过去三十多年来．Memx工艺的成功在康伟青1966年生，工程师。于其低操作费用、灵活多变性和简易性所决定。许1988年毕业于华东化工学院。多装置由于Merox工艺的上述优点导致了最低限现在九江石油化工总厂科研度的碱消耗量及其有效的使用。Merox工艺实际上所，从事炼油和石化技术课题已成为了一个工艺家族的总称，成为过去三十多年研究。1993年作为课题负责来炼油和石化工业中硫醇控制手段的权威工艺。随人之一所完成的“催

5、汽加剂抑着碱使用的费用、环境保护对废碱处理要求及其处制腐蚀获该年度总厂科技进理费用的增加，现在炼厂应采取一切可能的措施达步二等奖。到最低限度碱的用量。维普资讯http://www.cqvip.comMerox工艺碱用量最低化夏其应用第3期Memx工艺分成两个部分：抽提(硫醇硫的脱而产品中总硫并未减少。脱臭应用于较重的烃，如除)和脱臭(硫醇硫的转化)。碱在这两部分作用汽油和煤油。目前的Merox工艺有五种不同形式是催化再生。各部分中碱用量由于受原料中不同杂的流程：液一液脱臭、最低碱量固定床脱臭、常规质影响而比实际控制硫醇反应

6、的要多。液化石油气固定床脱臭、汽油无碱Merox脱臭和煤油无碱(LPG)和轻烃在Merox工艺抽提部分，碱消耗是Merox脱臭工艺。由于使硫醇氧化的空气中所含的300PPm(mo1)液一液法是应用Merox工艺进行汽油脱臭最coe中和碱所致：汽油、煤油的MeTOX工艺脱臭早的工艺方法。与早期的碱净化和阻化剂脱臭相部分．消耗碱的物质是原料中的酸性物质和空气中比，尽管液一液法将汽油脱臭碱用量减少了1O倍，的coe。从最初的液一液法流程到当前的固定床体但目前使用液一液法相对少了，它已被更经济的固系VOP一直努力降低碱的消耗以及最

7、低的处理定床体系所取代。固定床的优点包括减少碱的消费用和问题。耗、提高催化剂活性，没有物理混台的问题，更为经济的条件要求，更长的催化剂寿命和简便的操作。Merox抽提Merox工艺中，对原料为FCC汽油或轻直馏汽油进行脱臭使用最广泛的方法是最低碱量固定床对于LPG和轻烃．利用Merox工艺抽提部分法脱臭。最低碱量(Minalk)体系的开发是精制装脱除其硫醇性硫就能达到高的脱硫效果。在工艺的置中达到最低碱用量的又一个重大的进步。该法不这部分中，UOP拥有的高效喷射塔板可使尽可能仅将碱用量再次降低了1O倍，而且比液一液法装多的

8、硫醇被抽提出来和尽可能低的循环再生碱。垂置的碱处理问题大大减少。FCC汽油在液一液脱直的塔内堆放的高速塔盘提供了多重接触段．因此臭装置中有效脱臭需要5～10％(w)的氢氧化钠，不再需要对其它碱净化工艺体系所必须的每个接触最低碱量装置有效操作只需要l～296(w)低浓度段的混台沉降器，当硫醇脱除难度加大或