组装螺丝盒专案改善报告.ppt

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1、ScrewboxImprovementReport2015Author:Solo&Miken1.StatusDescription现有螺丝物料盒在使用中发现以下问题困扰产线：1>ASSY段在拿取螺丝时会将多个螺丝拿起，但我们只需一个螺丝，故需要将多余的螺丝放回物料盒中，导致工时的不必要浪费，还需将螺丝手工吸附在电批中锁附。导致工时增加。3PCS螺丝1.StatusDescription2>ASSY段在生产中我们发生过螺丝混料的情况，有些螺丝直径一样，只是长度不一样，工单完成后或掉螺丝亦将螺丝大小一样的放在同一物料袋中，所以产生混料，在物料盒中成

2、堆的螺丝很难发现并区分混料螺丝。1.StatusDescription3>ASSY段，每一个工单都有螺丝的数量，将螺丝全部放在物料盒中无法知道螺丝的数量和管控数量，在锁附过程中有可能掉螺丝或螺丝损坏，没有螺丝了就补料。没有管控螺丝数量这样就可能导致螺丝漏锁员工也发现不了。导致后段投诉螺丝漏锁。1.StatusDescription4>物料盒的大小问题，我们公司的工单量都比较小，大概为130左右，所以螺丝的数量相对也比较少，物料盒太大，物料少，造成空间的浪费。2.ProblemAnalysis根据以上不良问题，我们分析其根本原因为：1.物料盒拿取

3、操作不方便；2.物料盒没有数量管控。3.ImproveAction为了改善以上问题，提升UPH，提升产品品质，我们需替换原来物料盒在考虑替换物料盒时需考虑以下几点：1>可以管控螺丝数量2>方便锁附螺丝；3>区分混料螺丝；4>调整螺丝盒大小尺寸。4.IntroductionNewScrewbox新的螺丝盘：5.IntroductionofScrewbox之前使用的物料盒¥6.5/pcs现在使用的螺丝盘¥2.0/pcsNO.DescriptionBeforeAfter1螺丝盒外形变更2数量管控6.ScrewboxComparison无法确定数量定制

4、固定数量NO.DescriptionBeforeAfter3混料区分6.FlowCardComparison螺丝型号一样，长度不一的区分螺丝长度一样，型号不一的区分NO.DescriptionBeforeAfter4拿取螺丝锁附6.FlowCardComparison7.Costsaving螺丝盒改善后，为公司节省的生产成本具体如下：PK段流线漏锁螺丝返工工时费用：根据PK每月统计漏锁螺丝不良记录表,每天平均1pcs螺丝漏锁,返工工时5分钟*1人*30天*12月=180H*9.6=1737.93RMB/Yearly2.节省人工UPH工时费用:根

5、据七月份ASSY生产机台总数量使用手放到电动起子头锁附时间（2PCS)14.10S14.17S14.85S14.00S14.01S平均时间为：14.26S使用螺丝盘电动起子直接吸取螺丝锁附时间（2PCS)10.90S10.55S10.51S10.40S9.61S平均时间为：10.394S锁付1PCS螺丝节省=14.26-10.394=1.933S1台产品节约时间:1*7颗*1.933S=13.531S1天产品节约时间:13.531S*3000台=40593S(11.3H）1月产品节约时间:11.3H*30天=339H1年产品节约时间:339H*

6、12月=4068H1年产品节省费用:4068H*9.6=39052.8RMBBeforeAfter7.Costsaving2Saving:39052.8RMB/YearlyUPH40790RMB/Yearly1Saving:1737.93RMB/YearlyReworktimeThanks