生产员工考核制度.docx

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1、生产员工考核制度制度名称生产员工考核制度受控状态编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条为全面了解、评估员工的工作绩效,发现优秀人才,提高工厂工作效率,特制定本制度。第2条本制度适用于工厂生产车间所有员工的考核。第3条名词解释。1.生产能力考核即根据每个工位定额产量,检查每个员工在出勤期间是否达到预定产量。2.定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制定的单位时间内(通常为一个小时)的生产能力。3.预定产量=定额产量×出勤时间。4.全勤工资,即目前工资核算方法所得的工资,其由底薪与加班费、岗位补贴、其他补贴或奖金及应扣款五部

2、分组成。第2章新进员工考核第4条新进员工或调入员工,在该岗位实习至少一个月,并且可以独立进行操作后,进行转正考核。第5条转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面,同时其平时表现也纳入转考核中。第6条转正考核由班组长主持,结果记录在生产车间员工考核表中。转正考核合格后,就直接转正为正式员工,不合格者做转岗培训或劝退处理。第7条书面考核只针对中板、面板、熔缸、枪座、铁氟友等工序,如有需要时,其他工位也可以进行书面考核。考核内容包括电工基本知识、电气元件识别、密封件规格识别、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。第8条

3、进行书面考核的员工,可以不对其进行提问考核。未进行书面考核的员工,必须进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。第9条每个转正考核的员工,必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台保养、操作、生产效率与5S工作。第10条平常表现由班组长酌情打分,主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心等。第3章正式员工考核第11条正式员工要进行日常行为考核和生产能力考核。第12条员工考核底分为100分,根据第14条和第15条进行加减分。第13条考核结果直接与工资挂钩,表现绩优者可参加优秀员工评选,同时可以得

4、到或超过全勤工资。第14条日常行为考核。1.日常行为考核由班组长执行。2.日常行为考核,包括纪律、品质、5S状况与配合状况等四个方面的考核,具体内容见下表。(1)纪律考核纪律考核内容表考核项目考核内容纪律状况1.上班时间喧哗嬉闹,影响他人工作2.上班时间看杂志、吃零食等与工作无关的事情3.多次离岗,离岗超过20分钟4.无故不参加班前会或迟到,不遵守会议纪律5.下班时,未整理工作台面、打扫工作区域卫生6.损坏车间物品,或与工友吵架7.曾因犯错误被工厂通告处分8.顶撞、欺骗、威胁上级9.未当面向班组长请假(特别情况除外)或未经批准私自

5、下班10.偷窃工厂财物(2)品质考核。品质考核内容表考核项目考核内容品质状况1.工作台面堆积东西过多,未及时清理造成品质隐患2.未按作业指导书和操作规程作业3.未对不合格品进行分类标示、隔离4.未按时点检、填写自检表和点检表5.点检表上脏乱6.未做到自检、互检,发现不合格品置之不理7.换规格时,未经首件确认8.使用材料,发现不合格品时未上报9.工作时粗心大意,造成产品不合格,收到异常处理单10.未及时或当天处理不合格品(3)5S状况考核。5S状况考核内容表考核项目考核内容5S状况1.工作区域内地面、机台脏乱,有不同种的规格产品2.

6、椅子摆设不整齐,工作台面脏3.各种表格、指导书摆放不整齐4.厂服、工鞋等衣着不整洁5.待作业的产品摆放乱,流程卡未填写或不符合要求6.未佩戴工牌,未穿戴工服7.未保养设备仪器,表面有灰尘8.各类产品标示不明确或混乱,且未分类放置(4)配合状况考核。配合状况考核内容表考核项目考核内容配合状况1.不听从班组长合理的分工调配2.空闲时不主动帮助相邻工位3.无故旷工、早退和迟到4.不捡拾掉落在地面上的物料5.发现设备故障不主动上报6.故意偷懒,不努力工作7.班组长指定任务未按时达成或未上报作业情况8.工作中自己出现问题推卸责任9.在集体中

7、散布谣言,蛊惑人心3.评分。违反任何日常行为考核条款1条者,扣除2分(严重违反者,扣除3分),如果1月内连续出现三次违反相同情况者,再扣除10分。一个月内未违反任何考核条款者,可得3分。4.班组长根据每个员工每日表现,在“日常行为考核评分表”(如下表所示)中进行登记。日常行为考核评分表被考核人:班组长:年月日考核内容违反条款得分纪律状况品质状况5S状况配合状况5.班组长在月末将考核评分表交车间主任处理。第15条生产能力考核。1.由各班组长根据目前人员、机台的生产状况,制定定额产量,报车间主任签字后生效。2.生产能力考核达标者(即达

8、到预定产量,不超过预定产量的5%),不扣分不加分;超过预定产量5%以上的,可得1分,10%以上的,可得2分,20%以上的,可得3分;未达到预定产量90%的,扣1分,80%的,扣3分,70%的,扣5分,60%以下的,扣10分。3.在绩效考核中,若因设

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